角鋼槽鋼自動沖床，產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。

2、采用擁有自主開發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項技術(shù)的高精度產(chǎn)品—弓形角鋼沖孔機。適用材料聚酯、聚酰亞胺、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)（看安全生產(chǎn)規(guī)程第4項）發(fā)現(xiàn)壓床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、（見介紹）每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。

3、工作前，應(yīng)檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護，操作是否可靠靈活；并清除工作場地妨礙操作的物件。

角鋼槽鋼自動沖床，產(chǎn)品特點：

1.油壓系統(tǒng)：油壓系統(tǒng)在圓管沖孔機中能夠為沖孔提供足夠的壓力以便能夠快速完成沖孔工作。為了讓其更加穩(wěn)定，油壓系統(tǒng)在油缸下降時采用快速轉(zhuǎn)慢速設(shè)計，可以高速下降、低速加工并且能夠高速回升，充分保證沖孔時工件成型的穩(wěn)定性，此外還可以通過調(diào)整油缸的形成來控制沖孔的精度。

2.PLC控制系統(tǒng)：我們沖孔機的PLC控制系統(tǒng)非常靈活，而且容易擴展，能進行連續(xù)過程的PID回路控制并與上位機構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，從而有效實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。在使用過程中，PLC控制系統(tǒng)采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，操作人員無需計算機知識，讓現(xiàn)場調(diào)試更加容易。

3.送料系統(tǒng)：送料系統(tǒng)能夠自動輸送需要打孔的管材，為了可以準(zhǔn)確的將管材送到?jīng)_頭所在部位，圓管沖孔機采用了高精確度的伺服馬達，并且選擇滾珠絲桿作為傳動，從而能夠讓圓管沖孔機的送料準(zhǔn)確性更高，同時采用料號的定位控制，使其加工精度極其穩(wěn)定、可靠。