CAK6150系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn)，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的*設(shè)備。
機(jī)床控制系統(tǒng)可選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門子808、GSK980TA1，機(jī)床能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回零，帶值編碼器。珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)，符合CE或國內(nèi)

主要技術(shù)參數(shù) CAK6150數(shù)控臥式車床

床身zui大工件直徑 500mm

床身上zui大工件長度 750/1000/1500/2000/3000mm

主軸孔錐度 莫氏No.6MT6[Φ90 1:20(B型)][Φ113 1:20(C型)]

卡盤規(guī)格 C6 [D8(B型C型)]

主軸通孔直徑 Φ52mm[Φ80mm (B型)][Φ105mm (C型)]

轉(zhuǎn)速范圍 獨(dú)立主軸：

100～1600r/min

三檔自動(dòng)變速

21-1620rpm(I 162-1620 II 66-660 III 21-210)

尾座*行程 150mm

尾座套筒錐度 MT5

精度 ±0.015mm

重復(fù)精度 ±0.006mm

快移速度 4/6m/min

電機(jī)功率 7.5kw

包裝尺寸 長度 750 2550×1550×1700mm

長度 1000 2750×1550×1700mm

長度 1500 3250×1550×1700mm

長度 2000 3700×1550×1700mm

長度 3000 4710×1550×1700mm

重量 Length 凈重N.W./毛重G.W.

長度 750 2120/2900

長度 1000 2240/3000

長度 1500 2350/3200

長度 2000 2740/3400

長度 3000 3600/4200

一、機(jī)床參照國家標(biāo)準(zhǔn)：

JB／T8324.1－1996《簡式數(shù)控臥式車床 精度檢驗(yàn)》；

JB/ T8324.2－1996《簡式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》。

二、機(jī)床概要：

CAK6150系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn)，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的*設(shè)備。

機(jī)床控制系統(tǒng)可選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門子808、GSK980TA1，機(jī)床能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回零，帶值編碼器。珠絲

杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)，符合CE或國內(nèi)*。

機(jī)床配置國內(nèi)立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架，刀架具有精度高，強(qiáng)度高，抗震性能好等特點(diǎn)。

機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序?qū)C(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)，每臺機(jī)床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸精度和重復(fù)精度，保證機(jī)床的精度穩(wěn)定和

可靠。

三、機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：

1.機(jī)床控制系統(tǒng)可選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門子808、GSK980TA1，機(jī)床能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回零功能，帶有值編碼器。

2.機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機(jī)采用激光干涉儀進(jìn)行檢測，有效的保證Z軸.X軸的精度，重復(fù)精度，反向

間隙及機(jī)床的穩(wěn)定性。

3.機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度400mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm，有效的提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性。

4.機(jī)床采用日本河谷集中潤滑，床頭箱潤滑采用中國臺灣寶騰擺線泵進(jìn)行循環(huán)強(qiáng)制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn)，有

效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

5.機(jī)床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52/80/105mm，機(jī)床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機(jī)床噪音。

6.伺服電機(jī)。

7.機(jī)床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。

8.機(jī)床采用常州亞星四工位免抬電動(dòng)刀架。刀柄尺寸：25x25mm?？蛇x配六工位電動(dòng)刀架。

四、主要部件介紹：

1、床身：

用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點(diǎn)支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳

動(dòng)為三檔無級變頻調(diào)速，速度范圍為21～1500r/min；主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強(qiáng)力油液潤滑，具有良好高速低

溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱措施和減震機(jī)構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機(jī)床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)

值。機(jī)床具有電器過載保護(hù)裝置，機(jī)械過載保護(hù)裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的急停裝置。自動(dòng)變速機(jī)型外置自動(dòng)變速控制箱。

3. 車削主運(yùn)動(dòng)

主軸由變頻電機(jī)通過V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機(jī)可實(shí)現(xiàn)21～1500rpm（正反轉(zhuǎn)）手/自動(dòng)三檔無級調(diào)速，主軸電機(jī)功

率為AC7.5kw。該主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。

4. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。

滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機(jī)床的精度和重復(fù)精度。

5. 尾座：

機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。

6.卡盤

機(jī)床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動(dòng)三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。

7. 集中潤滑

采用*的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時(shí)調(diào)整注

油周期。