壹、 機(jī)床簡(jiǎn)介

TC3040A數(shù)控車削中心是我公司開(kāi)發(fā)的壹款高速精密數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時(shí)控制X,Z軸移動(dòng)，配置中國(guó)臺(tái)灣液壓刀塔可自動(dòng)完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工，特別適用於高速精密加工，可有效提高加工精度和效率。

本機(jī)床可采用多種控制系統(tǒng)比如FUNUC 0i mate TD（發(fā)那科）、SINUMERIK（西門子）828、MITSUBISHI（三菱）、LNC（中國(guó)臺(tái)灣寶元）、KND（北京凱恩帝）、GSK（廣州數(shù)控）等，配置相應(yīng)的交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)部件，構(gòu)成半閉環(huán)CNC系統(tǒng)，具有可靠的控制性能。集中式機(jī)床操作面板使機(jī)床操作簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確。本機(jī)床適用範(fàn)圍廣，效率高，精度穩(wěn)定性好，零件尺寸同壹性好，易於操作。能夠滿足單件或批量產(chǎn)品的高精度加工要求。

 機(jī)床優(yōu)點(diǎn)

1.機(jī)床主軸為高精密通孔式主軸單元，采用進(jìn)口大直徑精密軸承組合排列，剛性好、精度高，采用進(jìn)口脂潤(rùn)滑，在恒溫、凈化環(huán)境下裝配，並經(jīng)過(guò)精密靜平衡測(cè)試，可保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在AC電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，具有良好的剛度和低速下的大扭矩。

2.整體式高強(qiáng)度鑄鐵床身由專業(yè)鑄造廠家采用樹(shù)脂砂鑄造，具有足夠的剛性、良好的吸振性和熱穩(wěn)定性，采用寬跨距中國(guó)臺(tái)灣直線導(dǎo)軌或者德國(guó)直線導(dǎo)軌，機(jī)床承受載荷大，動(dòng)態(tài)響應(yīng)好，消除了低速爬行，具有良好的精度保持性好。

3.機(jī)床采用日本河谷集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，可使機(jī)床的每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)得到可靠、充分的潤(rùn)滑，且註油時(shí)間間隔及註油量可調(diào)。有效保證機(jī)床的使用壽命

4.機(jī)床主軸采用進(jìn)口軸承，保證優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)精度和具有良好的精度保持性。

5.機(jī)床采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對(duì)工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。

6.機(jī)床采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)十工位液壓刀架。換刀迅速、可靠。

7.集中式機(jī)床操作面板，及人工裝載高度、排屑高度、顯示器高度的設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)了人機(jī)工程學(xué)宜人性要求，使操作更加方便、快捷。

8.帶有鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器，大大提高了工作效率。

9.獨(dú)特的全防護(hù)設(shè)計(jì)，使機(jī)床無(wú)滲透、漏油現(xiàn)象。

四、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、床身：

床身采用整體鑄造傾斜30度角結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，方便排屑。Z向溜板和X向溜板采用高精密直線導(dǎo)軌，具有移動(dòng)速度快，精度高等特點(diǎn)。尾座導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)精密高速主軸，zui高轉(zhuǎn)速3500rpm，主軸軸承采用NSK精密高速主軸專用軸承，主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度，主軸速度範(fàn)圍為50～3500r/min。主軸滾動(dòng)軸承采用高速油脂潤(rùn)滑，更換周期長(zhǎng)，能減少潤(rùn)滑油的使用；主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱，使得主軸運(yùn)轉(zhuǎn)具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機(jī)床噪聲不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。

3. 車削主運(yùn)動(dòng)

主軸由伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，采用過(guò)伺服控制電機(jī)可實(shí)現(xiàn)50～3500rpm無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸電機(jī)功率為AC7.5kw。該主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。

4. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。X向絲杠直徑32mm，Z向絲杠直徑40mm。采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)精密滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

5. 尾座：

機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為液壓頂緊。

6.卡盤

機(jī)床配置中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)250mm液壓三爪自定心卡盤，配置軟爪，選配硬爪。

7. 集中潤(rùn)滑

采用日本技術(shù)的河谷集中潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能?？呻S時(shí)調(diào)整註油周期。

8. 數(shù)控刀塔

中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)液壓八工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用範(fàn)圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)。

9. 數(shù)控系統(tǒng)

機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK980TDC 或日本發(fā)那科FANUC 0i Mate TD車床控制系統(tǒng)。

10. 冷卻和排屑系統(tǒng)。

機(jī)床采用國(guó)內(nèi)冷卻泵和鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)，配置排屑小車，冷卻液通過(guò)排屑機(jī)進(jìn)入水箱，鐵屑停留在排屑機(jī)鏈板上，可通過(guò)系統(tǒng)面板實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑。

11. 機(jī)床防護(hù)

機(jī)床內(nèi)防護(hù)采用不銹鋼防護(hù)，美觀耐用，外防護(hù)采用全封閉防護(hù)。防止如鐵屑飛揚(yáng)和包括切削液流動(dòng)等原因而發(fā)生的意外事故。

12. 機(jī)床電氣系統(tǒng)

機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合GB 5226.1－2008電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動(dòng)力回路，均有過(guò)流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。

五、 主要技術(shù)參數(shù)

六、 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床附件

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七、 主要部件清單

八、 機(jī)床工作環(huán)境

環(huán)境溫度：5℃~40℃範(fàn)圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過(guò)35℃

相對(duì)濕度：30％~95％範(fàn)圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒(méi)有過(guò)分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽(yáng)光直射機(jī)床，或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。

安裝位置遠(yuǎn)離振動(dòng)源。

安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。

控制電壓    3φ AC 380V   允許波動(dòng)範(fàn)圍  ±10%

頻率        50HZ          允許波動(dòng)範(fàn)圍  ±1HZ

八、機(jī)床隨機(jī)文件

九、 機(jī)床參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)