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刀柄對于立式加工中心的生產率至關重要
立式加工中心是在普通數控機床的基礎上增加了自動換刀裝置及刀庫，并帶有其他輔助功能，從而使工件在一次裝夾后，可以連續(xù)、自動完成多個平面或多個角度位置的鉆、擴、鉸、鏜、攻絲、銑削等工序的加工，工序高度集中。刀柄作為切削刀具和機床主軸之間的關鍵性接口，對于實現(xiàn)高生產率至關重要。
01、工件因素影響刀柄選擇
影響刀柄選擇的因素包括每個作業(yè)中工件材料的可加工性以及最終零件的配置，這些因素可確定到達特定輪廓或特征所需的刀柄尺寸。刀柄應盡可能簡單且易于使用，以盡量減少操作員出錯的可能性。
02、每種刀柄都都應符合特定的工序要求
無論是簡單的側固式、夾套式、熱縮式、機械式還是液壓式，刀柄都應符合特定的工序要求。
彈簧夾頭和可互換夾套是常用的圓形刀柄技術。經濟高效的ER式提供各種尺寸，并提供足夠的夾持力，以實現(xiàn)可靠的輕銑削和鉆削工序。高精度ER夾套式刀柄具有較低的徑向跳動（在刀尖處<5µm）和可平衡用于高速工序的對稱設計，而加強型則可用于重載加工。ER刀柄便于快速轉換，可適應各種刀具直徑。
03、主軸或錐形端決定了扭矩傳遞能力及刀具對中精度
與刀柄如何固定切削刀具同樣重要的，是如何將刀柄安裝到機床主軸上。傳統(tǒng)BT、DIN和CAT刀柄錐度適用于較小的機床，但在高速加工方面可能會受到限制。與刀柄錐面和端面雙面接觸的型號可提供更高的剛性和精度，尤其是在大懸伸情況下。