11
當前位置：寧波聚士捷機械股份有限公司>>技術文章>>細解高速龍門加工中心的相關部件及構造
細解高速龍門加工中心的相關部件及構造
高速龍門加工中心主要由龍門銑床橫梁、立柱和工作臺構成，橫梁是關鍵部件，直接決定了機床的整體性能。橫梁的結構布置對機床結構受力狀態(tài)和性能，應力峰值，結構剛度，結構穩(wěn)定性，抗震性，結構疲勞度有重要影響?，F(xiàn)有技術下的橫梁部件結構采用上、下導軌正面排列，該結構中機床滑板和滑枕重量及切削反作用力全部依靠橫梁正面承擔，為保證橫梁鋼性和加工精度，必須增加橫梁壁厚及筋條數(shù)量，但其會導致橫梁重量增加。橫梁重量的增加會使機床移動時負載值及換向沖擊增加，且橫梁重量增加后，其受重力影響會更大。當橫梁很長時會出現(xiàn)明顯的下垂情況，嚴重影響加工精度。另外為了縮短主軸中心到橫梁的距離，滑板厚度通常設計的很薄，加工時容易變形，不利于機床的精度保持；在實際加工時由于工件自身重力和切削力的影響，極易導致橫梁出現(xiàn)不同程度的變形，影響機床的加工精度。
高速龍門加工中心適合航天、汽車、紡機、模具、包裝機械、礦山設備等大型工件的精密加工，可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多道工序的復雜加工。龍門加工中心的工作臺和橫梁移動方式不同，分類也不同，龍門加工中心分類如下：
1.定梁式龍門加工中心：橫梁固定、工作臺轉動；
2.動梁式龍門加工中心：橫梁上下移動、工作臺前后移動；
3.動柱式加工中心：工作臺固動，龍門架移動；
4.橋式龍門加工中心：工作臺固定，橫梁移動。
高速龍門加工中心是一臺中型規(guī)格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中型箱體類、板類（自動化設備的底板類）、盤類、閥門類、殼體類等復雜零件的多品種中小批量加工。高速龍門加工中心高剛性結構設計可承載高速度之銑削,縮短模具及零件加工時間。整機采用高精密傳動部件，達到高速度、高精度與高效率的制造要求。整機采用米漢納鑄鐵,經(jīng)應力及時效處理。保證機臺長期要求之高精度與使用壽命。