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詳細介紹
XK7150B床身式數(shù)控銑床是在X7150床身銑床基礎上研發(fā)的一款數(shù)控銑床，該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身銑床，三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復雜、高精度零件的加工。是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
XK7150B床身式數(shù)控銑床零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
XK7150B床身式數(shù)控銑床能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動；生產(chǎn)效率高，XK7150B床身式數(shù)控床不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，XK7150B床身式數(shù)控床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇切削用量。
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。
3、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
4、工作臺X向行程達1000 mm，Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к?，并?jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝婢芄窝?，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
5、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削，可進行鉆孔和攻絲。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶強力銑削加工；也是教學采購的理想設備。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
| 機床規(guī)格 | 單位 | XK7150B床身式數(shù)控床 |
| 工作臺工作面積 | mm | 1650×400 |
| 工作臺行程X/Y/Z | mm | 1000/500/550 |
| 工作臺T型槽（槽數(shù)/寬數(shù)間距） | Mm | 3/18/100 |
| 主軸孔錐度 | ISO50 | |
| 主軸端面至工作臺面距離（/最小） | mm | 100 630 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 580 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r.p.m | 20-1600 |
| 主軸箱回轉(zhuǎn)角度 | ±30° | |
| 主軸套筒行程 | mm | 105 |
| 工作臺快速移動速度X/Y/Z | mm/min | 8000/8000/6000 |
| 工作臺切削進給速度 | mm/min | 0-4000 |
| 主電機功率 | kw | 7.5變頻 |
| 機動進給電機功率 | w | 1500 |
| 冷卻泵電機功率 | w | 90 |
| 外形尺寸 | mm | 2390×1860×2220 |
| 凈重 | kg | 4690/5500 |
| XK7150B床身式數(shù)控床標準配置 | 配置GSK928MA鉆銑床數(shù)控系統(tǒng) ； 進給電機：X、Y、Z：10 Nm |
| XK7150B床身式數(shù)控床選擇配置 | 可選配置GSK983M伺服系統(tǒng)； 進給電機：10 Nm |
| 可選配置KND-100ME伺服系統(tǒng) 進給電機：X、Y、Z 10 Nm | |
| 可選配置FANUC伺服系統(tǒng)； 進給電機： 8 Nm | |
| 可選配置西門子伺服系統(tǒng)； 進給電機：X、Y、Z 11Nm | |
| 可選配置廣泰數(shù)控GT3X/4X系統(tǒng)； 進給電機：10 Nm |
★、加寬矩形導軌機床運行更穩(wěn)定；
★、進口變頻原件及變頻技術(shù)使主軸調(diào)整更方便；
★、可根據(jù)用戶要求，選擇數(shù)控系統(tǒng)，機床操作方便、快捷；
★、床身、底座、滑座、工作臺等部件均采用漢米納材料鑄造，并經(jīng)時效人工處理、保證機床長期的使用穩(wěn)定性；
★、主軸箱可手動、機動上下升降完成機動金給和快速移動，操作方便、快捷；
★、XK7150B床身式數(shù)控床整體設計為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機械調(diào)速高精度銑頭，主軸可在向左、右分別傾斜30°，范圍內(nèi)工作；
★、機床與Y/Z向設計為加寬矩形導軌，且導軌面經(jīng)滲氮超音頻淬火處理，導軌經(jīng)過刮研后機床精度更好、工作更穩(wěn)定、導軌配合強力潤滑，減小低速行，提高精度、延長機床的使用壽命；
★、機床各部件導軌潤滑采用強制潤滑功能，在導軌的中間有過油通道，機床油泵處于一定設置極限或缺油狀態(tài)，機床會自動報警，保證機床導軌得到充分的潤滑；
★、電氣設計采用國標原件裝配而成，具有操作方便、安全可靠等優(yōu)點、機床電氣防護等級在ip54，整體電氣線路設計合理，保證操作者人身安全；
★、雙列圓柱滾子軸承和陪對角軸承聯(lián)合傳動的主軸支承結(jié)構(gòu)和典型皮帶輪機構(gòu)體主軸系統(tǒng)的剛度，底座、滑座、立柱等部件*結(jié)構(gòu)，提高了機床整體性能；
在本網(wǎng)站上所售的品牌均為，為更好的了解與服務每臺設備使用狀況，每臺設備在出廠時設備標牌都有出廠編碼與生產(chǎn)日期，公司售后服務會存檔設備信息并存檔，為更好的指導用戶使用設備提供基礎。福臨品牌所有產(chǎn)品均享受一年的產(chǎn)品質(zhì)量保障。我單位的設備出廠產(chǎn)品按照國家標準，行業(yè)標準 ，確保產(chǎn)品運行的可靠性，穩(wěn)定性，安全性及各項精度。
我們的機床*按照國標GB/T4020-1997、GB3933-83、JB/T2800-92、JB/T2874-94、GB/T5289-1985、GB/T16462-1996«機床 精度檢驗»標準生產(chǎn)，達到其精度要求和按廠合格證驗收標準執(zhí)行。
產(chǎn)品質(zhì)保期，按照國家相關規(guī)定和合同雙方要求的質(zhì)保期執(zhí)行。質(zhì)保期為十二個月。在遇有問題接到用戶通知后及時維修處理。質(zhì)保期內(nèi)免費維修，質(zhì)保期滿后以同樣的速度做出反應并及時維修處理，只收成本費。對于用戶有對產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、培訓有需要的我們提供現(xiàn)場技術(shù)支持。產(chǎn)品如需改裝，升級的我們會配合協(xié)助用戶的工作。
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1、拉桿 ：1件；
2、ISO50套裝銑夾頭4、5、6、8、
10、12、14 8件/1套 ：1套；
3、調(diào)整墊鐵160×80 ：6件；
4、7：24中間套 ISO50/MS4 ：1件；
5、地腳螺栓M16×500 ：6套；
6、雙頭呆扳手S12-14 ：1件；
7、雙頭呆扳手S17-19 ：1件；
8、雙頭呆扳手S22-24 ：1件；
9、雙頭呆扳手S27-30 ：1件；
10、雙頭呆扳手S32-36 ：1件；
11、手柄、桿套Φ10 ：4件；
12、內(nèi)六角扳手5 ：1件；
13、內(nèi)六角扳手6 ：1件；
14、內(nèi)六角扳手8 ：1件；
15、內(nèi)六角扳手10 ：1件；
16、說明書 ：1份；
滕州福臨機床有限公司
： 張 健 林
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