在制定制版工藝前，必須了解客戶的印刷生產(chǎn)條件，弄清楚活件的要求。

    1、從印刷工藝上來講，有表印和里印之分，兩者的表現(xiàn)能力和處理手法不同。?

    2、印刷設(shè)備的性能，如國產(chǎn)凹印機(jī)的套印精度．印刷速度、穩(wěn)定性等一般都要比進(jìn)口凹印機(jī)遜色一些，在制版時(shí)也要考慮到這一點(diǎn)，不能一概而論。??

    3、所采用薄膜材料的類型不同，如OPP薄膜和PET薄膜．消光膜和珠光膜，它們各自的性能也是不同的，對印刷工藝和要求也不同。另外，客戶的生產(chǎn)環(huán)境情況，如車間是否封閉．是否安裝了恒溫恒濕裝置，是否清潔干凈等，也都相當(dāng)重要，凹印制版廠必須要針對這些情況進(jìn)行制版工藝的“個(gè)性化”處理。??

    行業(yè)人士支招

    1、保證凹印版輥的同心度夠高，表面精度夠高，這是制版的基礎(chǔ)條件，也是重要條件。采用海普瑞森自主研發(fā)和生產(chǎn)的兩端鏜、銑磨機(jī)就能很好的解決這些問題，既保證了效率，又保證了精度。

    2、穩(wěn)定的電雕工藝曲線?？蛻?a href="http://m.haidusy.com/st217776/product_1153349.html">印刷工藝的穩(wěn)定性至關(guān)重要，否則也很難獲得穩(wěn)定一致的產(chǎn)品。一般來說，大客戶或具有一定規(guī)模的印刷廠，其生產(chǎn)條件和工藝控制都是比較穩(wěn)定的，因此，也可以為其穩(wěn)定一條相應(yīng)的電雕工藝曲線，然后再針對其不同活件的具體要求，在制版過程中做一些相應(yīng)的微調(diào)。??

    3、有些客戶受印刷設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境的限制，經(jīng)常出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移率差．高光和淺網(wǎng)部分的小網(wǎng)點(diǎn)丟失的現(xiàn)象，但客戶希望的是即使在這樣的生產(chǎn)條件下也能印出合格的產(chǎn)品，因此，他們可能會要求制版廠幫助他們解決問題。遇到此類活件，在制作電雕文件時(shí)，可采取一些必要的措施，比如有些客戶3％以下的小網(wǎng)點(diǎn)印不出來，在遇到大面積高光小網(wǎng)點(diǎn)時(shí)就要有意識地避開3％以下的小網(wǎng)點(diǎn)，適當(dāng)提高高光部分的網(wǎng)點(diǎn)值，保證客戶在印刷時(shí)不會出現(xiàn)絕網(wǎng)。?

    4、打樣也是凹印制版廠工藝規(guī)范化控制的重要環(huán)節(jié)，如打樣所采用油墨的品牌和牌號、油墨的黏度、打樣速度、打樣壓力以及打樣室的溫濕度控制等都要實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。目前凹印制版廠在打樣時(shí)的普遍做法是：針對不同層次客戶的不同要求，在打樣時(shí)分別選擇不同檔次和質(zhì)量的油墨。