性能特點(diǎn)
1、機(jī)身采用有限元分析設(shè)計(jì)、振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，使機(jī)身穩(wěn)定、可靠。
2、采用杠桿原理設(shè)計(jì)了*的油缸后驅(qū)動(dòng)裝置，既降低了系統(tǒng)的工作壓力，又提高了系統(tǒng)超負(fù)荷的能力。增加了系統(tǒng)的耐用性和機(jī)械運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
3、滑塊右端設(shè)有多點(diǎn)定位裝置，既可以方便地調(diào)節(jié)滑塊任意落實(shí)定位，又可一次性完成六種不同的角度的定位，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
4、滑塊左端設(shè)有蝸輪減速電機(jī)和偏心軸，既方便了滑

WE67K-160T/3200電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

 

• 主要配置

 

名稱	數(shù)量	備注
數(shù)控系統(tǒng)	1套	荷蘭Delem-DA41
光柵尺	2套	德國(guó)海德漢茵
伺服系統(tǒng)	1套	日本安川/EDB
主要電氣元件	1套	法國(guó)施耐德和日本歐姆龍
液壓系統(tǒng)（總成）	1套	德國(guó)博世
密封件	1套	日本華爾卡
配標(biāo)準(zhǔn)上下模	1套
配掛臂式數(shù)控后擋料	1套	銀泰(高精度滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌

 

二、機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù)

 

序 號(hào)	名  稱		單  位	數(shù) 值
1	公稱壓力		kN	1600
2	折彎長(zhǎng)度		mm	3200
3	立柱間距離		mm	2540
4	滑塊行程		mm	200
5	zui大開啟高度		mm	460
6	喉口深度		mm	320
7	滑塊運(yùn)動(dòng)速度	快下	mm/s	100
8		工作	mm/s	10
9		回程	mm/s	100
10	主電機(jī)功率		kW	11
11	外形尺寸(L×W×H)		mm	3260×1700×2700
12	機(jī)器重量		kg	10500
13	機(jī)床精度	滑塊重復(fù)精度	mm	≤±0.02
14		滑塊定位精度	mm	≤±0.05
15		后擋料定位精度	mm	≤±0.10

 

• 機(jī)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

機(jī)架采用全鋼分體拼裝結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整體具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形小，工件具有*的直線度和角度*性。

 

• 數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)和功能

1、顯示

配荷蘭Delem-DA52s電腦數(shù)控系統(tǒng)，有10.4英寸高清彩色

LCD顯示。

2、計(jì)算功能

    可自動(dòng)計(jì)算折彎工件下料長(zhǎng)度，電腦自動(dòng)計(jì)算各折彎角度及各軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置。折彎壓力的大小會(huì)隨著工件長(zhǎng)度或厚度由電腦自動(dòng)計(jì)算并調(diào)整。根據(jù)電腦自動(dòng)計(jì)算并調(diào)整的折彎壓力，自動(dòng)計(jì)算及調(diào)整工作臺(tái)面撓度補(bǔ)償，既迅速又精確。

3、 數(shù)值設(shè)定

    電腦可根據(jù)板材自動(dòng)計(jì)算折彎下死點(diǎn)，滑塊升降Y1、Y2可作在

左右兩邊任意偏載或傾斜折彎的設(shè)定。單一折彎可由折彎頁直接輸入

折彎角度、長(zhǎng)度及厚度即可折彎，操作簡(jiǎn)便。多步折彎時(shí)擁有數(shù)據(jù)或

二維圖形編程，直接輸入工件圖形，電腦自動(dòng)安排工藝并生成折彎程

序。內(nèi)存可存儲(chǔ)超多工件圖形。

 4、刀模調(diào)整

滑塊的上升、下降速度可無極調(diào)整，并于下限點(diǎn)有保壓的時(shí)間設(shè)

定。滑塊慢速點(diǎn)位置及回升的開距由電腦自動(dòng)設(shè)定，也可自由調(diào)整。

大容量模具庫可將所有模具輸入，方便用戶選擇。

5、配件

采用德國(guó)博世公司折彎數(shù)字閉環(huán)液壓系統(tǒng)(電液比例伺服同步控制系統(tǒng)),該系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它通過光柵尺動(dòng)態(tài)地檢測(cè)出滑塊的同步誤差,由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差,使滑塊在*偏載的情況下始終能與工作臺(tái)保持平行.滑塊同步精度≤±0.05mm。

Y1、Y2軸滑塊左、右兩邊各裝德國(guó)海德漢高精密線性光柵尺（Y1-Y2），它們用來測(cè)定滑塊與工作臺(tái)的確切距離，光柵尺與立柱采用軟性聯(lián)接，這樣立柱變形不會(huì)影響定位。位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可以測(cè)算出輸出伺服閥控制信號(hào)（S1-S2）。從而滑塊定位精度≤±0.05mm，滑塊重復(fù)定位精度≤±0.02mm。

隨機(jī)交附荷蘭Delem-DA56電腦數(shù)控系統(tǒng)及中文(或英文)操作說明書,提供參數(shù),并隨時(shí)提供各項(xiàng)操作與功能咨詢服務(wù)。

6、其它功能

具有手動(dòng),半自動(dòng)及全自動(dòng)操作模式選擇功能。

為確保工件的加工精度,特設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)控制的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(加凸工作臺(tái)一撓度補(bǔ)償軸V軸),控制工作臺(tái)加凸量,可在工作臺(tái)全長(zhǎng)上獲得精確的撓度補(bǔ)償。

全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時(shí)糾正誤操作。