一、 產(chǎn)品簡介：
DHXK-4022數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭和側(cè)銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 排屑機(jī) | 滄州鹽山 | 雙螺旋+提升機(jī)+集屑車 |
2 | 鑄件毛坯 | HT250樹脂砂 | 鑄件經(jīng)兩次回火處理 |
3 | 進(jìn)給電機(jī) | 日本安川電機(jī) | X軸35NM,YZ軸扭矩28.6NM，Z軸帶抱閘。 |
4 | 主軸電機(jī) | 北京超同步CTB | 22千瓦 |
5 | 系統(tǒng) | 中國臺灣新代21A | 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 |
6 | 防護(hù)罩 | 滄州鹽山 | 工作臺不銹鐵和橫梁風(fēng)琴式防護(hù)，機(jī)床全防護(hù)。 |
7 | 絲杠 | 日本THK研磨絲桿 C3級 | 工作臺絲桿8010，橫梁上下6310，主軸箱上下5010. |
8 | 絲桿軸承 | 日本NSK | 等級P4 |
9 | 貼塑 | 中國臺灣MSK | |
10 | 限位 | 編碼器 | |
11 | 電器柜加安裝 | 鹽山 | 操作面板分開 |
12 | 鑄件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | Z軸硬軌導(dǎo)軌磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 裝配 | 大恒 | 裝配溫度10攝氏度以上 |
15 | 潤滑泵 | 億安 | 帶分油泵,帶壓力檢測功能 |
16 | 墊鐵和螺栓 | 大恒 | 每臺一套 |
17 | 主軸 | 中國臺灣健椿 | 外徑190，BT50長鼻端 |
18 | 氣動元件 | SMC | |
19 | 同步帶輪 | 中國臺灣 | 一套 |
20 | 安裝調(diào)試 | 大恒 | 供方負(fù)責(zé) |
21 | 平衡配重 | 無錫德月 | 氮?dú)?/span> |
23 | 線規(guī)規(guī)格 | 中國臺灣上銀 | 55滾柱直線導(dǎo)軌 |
24 | 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 | 大恒 | 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
序號 | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) |
1 | X軸行程 | mm | 4200 |
2 | Y軸行程 | mm | 2400 |
3 | Z軸行程 | mm | 1000 |
4 | 龍門跨距 | mm | 2200 |
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1200 |
6 | 工作臺面積 | mm | 4000*1800 |
7 | zui大承重 | T | 20 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 |
10 | 進(jìn)給驅(qū)動方式 | | 聯(lián)軸器直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 22KW |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 140 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 | | 自動 |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | X軸5.5,YZ軸4.4 |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 | N.m | X軸35*4,YZ軸28.4*4 |
20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | zui小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 中國臺灣新代 | 21MA |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
序號 | 明細(xì) | 序號 | 明細(xì) |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)：中國臺灣新代21MA（配手輪） | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
2 | 主軸皮帶傳動 | 7 | 變壓器 |
3 | 主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī) | 8 | 三色燈 |
4 | 自動潤滑系統(tǒng) | 9 | |
5 | 外冷系統(tǒng)（水冷） | 10 | 導(dǎo)軌防護(hù) |
11 | 半外防護(hù) | 12 | 其它配件可另行選配 |
- 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
- X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。
X軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝5個滑塊。
- Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：中國臺灣上銀滾柱55型直線導(dǎo)軌4條，滑塊單條3個。
Z軸傳動：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。
4、銑頭：主銑頭采用22KW北京超同步主軸電機(jī),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
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