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河北大恒重型機械有限公司 |
| 參考價 | 面議 |
更新時間：2019-05-28 14:18:06瀏覽次數(shù)：1346
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| T型槽數(shù)目 | 水平:13個,垂直:13個 | 布局形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 工作臺尺寸(長×寬) | 8000*2800mm |
| 工作臺行程（縱向/橫向/垂向） | 水平:22/200mm,垂直:22/200mm | 工作臺最大承重 | 30000kg |
| 機床大小 | 重型 | 機床自重 | 95000kg |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 |
| 界面語言 | 中文 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 定梁式 | 售后保修期 | 12個月 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 外形尺寸(長×寬×高) | 12000*4500*2500mm |
| 銷售區(qū)域 | 全國 | 軸數(shù) | 三軸 |
| 主電機功率 | 22kw | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000r/min |
| 主軸錐孔錐度 | ISO7:24NO50 | 自動化程度 | 自動 |
大恒公司的數(shù)控龍門銑床是一家集鑄造、加工、裝配、售后為一體的公司，專業(yè)的設(shè)計人員數(shù)名，電爐鑄造，大型的回火窯，專業(yè)的裝配團隊，高效率的售后服務(wù)，為大恒公司的進步貢獻了自已的一份力量。8米數(shù)控龍門銑床 龍門加工中心
序號 | 項目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 8200 |
2 | Y軸行程 | mm | 3200 |
3 | Z軸行程 | mm | 1250 |
4 | 龍門跨距 | mm | 3200 |
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 250-1500 |
6 | 工作臺面積長*寬 | mm | 8000*2800 |
7 | 承重 | T | 30 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 13 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 |
10 | 驅(qū)動方式 |
| 直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機功率 | kW | 18.5/22 |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143/560 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 手動 |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 |
18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | 6/4/4 |
19 | X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 | N.m | X軸38*4,YZ軸22*3 |
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20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 進給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 步進當(dāng)量 | mm | 0.001 |
24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 發(fā)那科 | OIMF |
25 | 刀庫 | 中國臺灣崗田 | 24把圓盤式（選配加4.5萬) |
26 | 直角銑頭 | 中國臺灣名揚 | A80，2000轉(zhuǎn)（選配加3.5萬） |
27 | 齒輪箱 | 意大利 | BF(標(biāo)配） |
機床主要結(jié)構(gòu)特點：8米數(shù)控龍門銑床 龍門加工中心
X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝8個滑塊。
Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
4. 大件：
機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。
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