AKS進(jìn)口浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄   倒角浮動(dòng)主軸

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AKS加工中心浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄  FDT SXO 浮動(dòng)去毛刺  

FDT SXO 浮動(dòng)去毛刺工具 

FDT SXO 是一款去機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的不平整輪廓（邊緣）毛刺的浮動(dòng)刀具，它能在工件的實(shí)際輪廓和程序間自動(dòng)補(bǔ)償。

通過(guò)刀柄的浮動(dòng)機(jī)制，F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動(dòng)加工，使刀具可以有5——10mm的邊緣補(bǔ)償量。

工件邊緣的壓力是可以通過(guò)刀柄里面的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，

該刀具可以直接通過(guò)機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)。

加工參數(shù)

驅(qū)動(dòng)方式：主軸驅(qū)動(dòng)

轉(zhuǎn)速：3000—8000rpm

進(jìn)給：2000—4000mm/min

浮動(dòng)量：5mm（100mm長(zhǎng)的刀頭可以達(dá)到10mm)

偏移角度：側(cè)向5°

使用ER-11的夾頭，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm

整體刀具柄部為側(cè)固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)

一般金屬加工材料都可以用它來(lái)去毛刺倒角

進(jìn)給量推薦

推薦進(jìn)給值：F=3000mm/min

進(jìn)給值要在加工過(guò)程中保持一致，否則會(huì)導(dǎo)致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時(shí)候

盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。

優(yōu)點(diǎn)

免維護(hù)

高進(jìn)給高轉(zhuǎn)速（3000-10000rpm /2-5m/min)

整個(gè)工件倒角大小均勻

有三種適合加工不同材料的刀頭供您選擇（輕型-中型-重型）

側(cè)向壓力

     在開始使用浮動(dòng)去毛刺倒角刀的時(shí)候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右，如果切削頭不能平穩(wěn)加工（比如：切削頭跳動(dòng)或者切削不到）說(shuō)明接觸的壓力太低，要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度，通常情況下壓入量越多，倒角越大。

浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄工具的使用

   FDT SXO 浮動(dòng)去毛刺倒角工具：通過(guò)主軸驅(qū)動(dòng)，可以達(dá)到5mm的徑向偏移量（標(biāo)準(zhǔn)切削頭露出夾頭部分為20mm），需要在走輪廓程序時(shí)所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預(yù)壓入量。

常見問(wèn)題：

過(guò)度倒角：

1，增加進(jìn)給

2，減小側(cè)向壓入量（過(guò)小的側(cè)向壓入量會(huì)導(dǎo)致刀具跳動(dòng)從而損傷工件和刀具及機(jī)床）

倒角不一致：

1，由于方向的變化，進(jìn)給速度不是恒定的——降低進(jìn)給

2，進(jìn)給過(guò)低——增加進(jìn)給速度

3，工具位置（壓入量）沒有調(diào)整好——側(cè)向壓入量為1-3mm

4，減小進(jìn)給率

5，增加側(cè)向壓力

6，降低主軸轉(zhuǎn)速

倒角不平：

1，增加主軸轉(zhuǎn)速

2，更換切削頭

FDT生產(chǎn)去除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺的浮動(dòng)去毛刺

通過(guò)刀具的浮動(dòng)機(jī)制，該種浮動(dòng)去毛刺倒角刀具可以沿著工件不平整的邊緣移動(dòng)加工

工件邊緣的壓力是可以通過(guò)刀柄里面的機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，

刀具就可以直接通過(guò)機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)或者在機(jī)器人上通過(guò)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)

 AKS進(jìn)口浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄   倒角浮動(dòng)主軸