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  在2012年7月2日的愛卡汽車上，刊發(fā)了一篇名為《雪鐵龍C4L心臟之謎 探訪1.6T發(fā)動(dòng)機(jī)工廠》的體驗(yàn)式軟文。這篇文章的作者有幸以體驗(yàn)者的身份，探訪了位于法國里爾的法蘭西機(jī)械工廠，見證了一款法國原廠生產(chǎn)的1.6t發(fā)動(dòng)機(jī)的誕生歷程。這其中就包括了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的打磨加工過程。今天，就讓我們來了解一下，在4年前年國外的生產(chǎn)企業(yè)是如何對汽車缸體進(jìn)行打磨的。 

  

   法蘭西機(jī)械工廠是一家非常重視環(huán)保的企業(yè)?？梢钥吹綇S房里干凈整潔，幾乎達(dá)到了一塵不染的程度。這可是機(jī)械加工車間，他們是怎么做到的呢？ 

   重頭戲來了！體驗(yàn)者首先參觀的就是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工部分，這部分主要是對zui基礎(chǔ)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體進(jìn)行切割，然后打磨，讓其符合EP發(fā)動(dòng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)，然后在進(jìn)行嚴(yán)格的檢測后，將提供給下一步進(jìn)行組裝。 

   打磨車床的主要工作就是對發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件進(jìn)行打磨。在機(jī)床工作的區(qū)域，我們還可以發(fā)現(xiàn)幾道黃線。

  黃色警示線，起到警示的作用，不但可以保證加工的質(zhì)量，還可以防止意外事件的發(fā)生，保護(hù)人員的安全。

   發(fā)動(dòng)機(jī)缸體打磨完成之后，接下來要進(jìn)行的就是清理工作了。

  對打磨后的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體進(jìn)行浸油處理。

  發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，新鮮出爐了！ 接下來進(jìn)入自動(dòng)檢測工序。

   看到這里，我們可以發(fā)現(xiàn)整個(gè)過程還沒有出現(xiàn)一個(gè)工人的身影。不過接下來，工人終于要登場了，不過從他們的著裝，和工作狀態(tài)來看，一點(diǎn)也不像鑄造車間的工人。

   人工檢測完成之后，就要進(jìn)入產(chǎn)品的搬運(yùn)過程了，這個(gè)時(shí)候機(jī)器人登場了，主要負(fù)責(zé)對缸體的碼垛和搬運(yùn)。

   上面我們說道，這家工廠非常注重環(huán)保，因此加工過程中所產(chǎn)的廢料，也會被及時(shí)的清理掉。 

   自此發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的打磨加工工序已經(jīng)完成，那么我們來總結(jié)幾個(gè)關(guān)鍵詞，來看看國外企業(yè)的鑄件打磨都有哪些特點(diǎn)：

1、智能設(shè)備和機(jī)器人取代人工 

    法蘭西機(jī)械工廠從對缸體的打磨，檢測，到zui后的搬運(yùn)，幾乎看不到工人的影子。實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的操作，節(jié)省了人力成本，又提高了工作效率。

2、環(huán)保與人性化 

   無論從工廠外面，還是車間內(nèi)，我們會發(fā)現(xiàn)幾乎達(dá)到了一塵不染的程度，這得益于智能設(shè)備作業(yè)的封閉性，產(chǎn)生的粉塵和鐵屑不會肆意擴(kuò)散，并能得到及時(shí)的清理。 

對比的刺痛 中國工人的尊嚴(yán)何在？

        可以說國外很早就實(shí)現(xiàn)了汽車相關(guān)鑄件打磨的自動(dòng)化與智能化，可是讓人感到遺憾的是，國內(nèi)的大部分企業(yè)還在采用人工打磨的落后的生產(chǎn)加工方式。 

   由于國外汽車行業(yè)的鑄件打磨已經(jīng)*實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化，所以他們的工人只需要做一些輔助性的工作，甚至有閑時(shí)來喝咖啡聊天。他們也許根本無法想象，中國工人每天的工作環(huán)境都是怎樣的，幾乎一整天都淹沒在漫天的金屬粉塵和嘈雜的噪音之中，為了生計(jì)，忍受著身心的雙重折磨，就連中途去喝杯水，似乎都是一件非常的事情。我們不禁要反思，在經(jīng)濟(jì)效益與人文關(guān)懷兩者之間，我們中國的企業(yè)真的就無法尋求到其中的平衡點(diǎn)嗎？ 

當(dāng)然這也不僅僅是人文關(guān)懷的問題，對于打磨產(chǎn)品的質(zhì)量，粗獷式的人工打磨，是無法與智能設(shè)備相提并論的。我們可以試想一下，在嘈雜煎熬的環(huán)境中，以及緊迫的加工任務(wù)面前，工人面對數(shù)量龐大的待加工鑄件，何以能保證zui終的打磨質(zhì)量呢？     

智能打磨  才露尖尖角

   中國的工業(yè)轉(zhuǎn)型已經(jīng)到了極其迫切的時(shí)刻，我們不能再做西方國家的加工基地了。我們需要利用*的科技生產(chǎn)力，來打破窠臼，尋求突破。

   大連譽(yù)洋針對缸體及鑄件打磨領(lǐng)域，開發(fā)出了一系列具有針對性的機(jī)器人和智能機(jī)床設(shè)備。汽車鑄件中的剎車盤、制動(dòng)鼓、飛輪、凸輪軸、渦輪殼、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等等與汽車相關(guān)的一系列需打磨的零部件，公司都有專門的針對性的產(chǎn)品。例如我們的GDT120打磨機(jī)器人。是一組機(jī)器人在對缸體進(jìn)行打磨?？梢哉f比法蘭西的機(jī)床式打磨更*，因?yàn)闄C(jī)器人比機(jī)床工作延展空間更大，所以可以加工更大型號的缸體。

人眼替代——激光測量系統(tǒng)

    該系統(tǒng)可以檢測缸體表面尺寸，將數(shù)據(jù)反饋給設(shè)備，通過運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，及時(shí)糾正，打磨質(zhì)量得到了有效保證。 

傘形刀庫  自動(dòng)更換

    選用12工位傘形刀庫技術(shù)，機(jī)器人可以自動(dòng)靈活選擇不同工具進(jìn)行打磨。*和磨具都選用金剛石材質(zhì)，硬度*，可應(yīng)對各種材質(zhì)的缸體材質(zhì)。而且比其他傳統(tǒng)硬度低的材質(zhì)，它的耐用性更好。  

雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

     由譽(yù)洋自行設(shè)計(jì)的托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時(shí)間短，可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短了設(shè)備的空轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時(shí)間。更換夾具只需要更換整個(gè)托盤即可。

自動(dòng)排屑系統(tǒng)

    該系統(tǒng)可以將打磨所產(chǎn)生的鐵屑廢料及時(shí)排出，無需人工進(jìn)行清理，達(dá)到了很好的安全環(huán)保的目的，有了它，我們中國企業(yè)的鑄造車間也會變得更為整潔。

安全光柵 

    從上文的介紹中，我們知道法蘭西機(jī)械廠的設(shè)備在工作范圍外有一圈黃線，當(dāng)人進(jìn)入黃線區(qū)域的時(shí)候，設(shè)備就會停止運(yùn)轉(zhuǎn)。像這樣的智能系統(tǒng)，該機(jī)器人系統(tǒng)也有配備，名字叫做安全光柵。

    在缸體打磨完成之后，需要進(jìn)行的是碼垛和搬運(yùn)的工作。在這個(gè)過程中仍舊需要機(jī)器人的參與。譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司在這一領(lǐng)域仍舊有配套的機(jī)器人——LSP370機(jī)器人自動(dòng)上下料包裝系統(tǒng)，可以替代人工搬運(yùn)。  

安全系統(tǒng) +離線編程 

    安全光柵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，可以對對生產(chǎn)線內(nèi)部設(shè)備和生產(chǎn)線以外的人員起到安全保護(hù)作用。在下料出口安裝了遙控卷簾門，防止機(jī)器人碼垛過程中有人誤入碼放區(qū)。

    系統(tǒng)的離線編程功能，可對更換工件后的機(jī)器人搬運(yùn)方大案進(jìn)行離線編程，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，提高準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率。

上下料組合夾具

    機(jī)器人夾具采用了組合形式，使其具有的靈活性，避免反復(fù)更換夾具的麻煩，簡化工藝流程。針對工件，采用了特制的氣動(dòng)手指結(jié)構(gòu)對工件進(jìn)行抓放，對于重量較小的工件，可同時(shí)設(shè)置多個(gè)抓取工位。針對隔板，采用由緩沖桿連接的吸盤，并設(shè)檢測開關(guān)，保護(hù)夾具。

?檢測系統(tǒng)

    為提高系統(tǒng)工作的準(zhǔn)確性，設(shè)置了多處檢測模塊，減少錯(cuò)誤率。上料輸送機(jī)設(shè)置工件正反檢測擋塊，保證工件姿態(tài)的一致性。隔板放置區(qū)設(shè)置激光測距傳感器，用于測量隔板的高度和有無，方便及時(shí)補(bǔ)充。輸送機(jī)上多處設(shè)置光電檢測開關(guān)，用于工件的到位檢測等。檢測系統(tǒng)的使用，使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，使之故障率低、性能可靠。

媲美*進(jìn)技術(shù) 節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本

   大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司，提供的是一整套系統(tǒng)集成自動(dòng)化打磨方案，無論技術(shù)還是服務(wù)都能夠與國外企業(yè)想媲美。目前，譽(yù)洋已經(jīng)取得國家技術(shù)幾十項(xiàng)?？梢哉f，譽(yù)洋的出現(xiàn)可以讓國內(nèi)的鑄造企業(yè)享受到性價(jià)比更高的智能化打磨產(chǎn)品。

   他山之石可以攻玉，通過對法國工廠的介紹和分析，我們似乎已經(jīng)看到了鑄造企業(yè)未來的發(fā)展方向和出路，越來越多的中國企業(yè)已經(jīng)意識到自己的不足，并開始做出改變。