五軸立式加工中心可以實現(xiàn)、高精、高表面質量的工件加工，以滿足汽車、航天、模具產(chǎn)業(yè)的特種材料，薄壁工件，高光精度的特需加工要求。實現(xiàn)高速加工，不僅僅要提供適合的高速數(shù)控機床。同時，還必須有與之相適應的工裝夾*，才能奏效。
五軸立式加工中心不僅解決了復雜模具的加工的難題，同時也為復雜結構件的加工提供了解決方案。五軸加工中心的價格比通用型的三軸聯(lián)動機床要貴得多，對于那些需要四軸加工的機床，用戶可加配回轉工作臺就可以實現(xiàn)，不必花大價錢采購五軸機床，可以節(jié)省投資。
主軸回轉的五軸立式加工中心的三種方式
立式加工中心的主軸重力向下，軸承高速空運轉的徑向受力是均等的，回轉特性很好，因此可提高轉速，一般高速可達1,2000r/min以上，實用的zui高轉速已達到4,0000轉。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置，循環(huán)冷卻油帶走高速回轉產(chǎn)生的熱量，通過制冷器降到合適的溫度，再流回主軸系統(tǒng)。X、Y、Z三直線軸也可采用直線光柵尺反饋，雙向定位精度在微米級以內(nèi)。由于快速進給達到40～60m/min以上，X、Y、Z軸的滾珠絲杠大多采用中心式冷卻，同主軸系統(tǒng)一樣，由經(jīng)過制冷的循環(huán)油流過滾珠絲杠的中心，帶走熱量。
臥式五軸加工中心
此類加工中心的回轉軸也有兩種方式，一種是臥式主軸擺動作為一個回轉軸，再加上工作臺的一個回轉軸，實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。這種設置方式簡便靈活，如需要主軸立、臥轉換，工作臺只需分度定位，即可簡單地配置為立、臥轉換的三軸加工中心。由主軸立、臥轉換配合工作臺分度，對工件實現(xiàn)五面體加工，制造成本降低，又非常實用。也可對工作臺設置數(shù)控軸，zui小分度值0.001度，但不作聯(lián)動，成為立、臥轉換的四軸加工中心，適應不同加工要求，價格非常具有競爭力。
另一種為傳統(tǒng)的工作臺回轉軸，設置在床身上的工作臺A軸一般工作范圍+20度至-100度。工作臺的中間也設有一個回轉臺 B軸，B軸可雙向360度回轉。這種臥式五軸加工中心的聯(lián)動特性比*種方式好，常用于加工大型葉輪的復雜曲面?；剞D軸也可配置圓光柵尺反饋，分度精度達到幾秒，當然這種回轉軸結構比較復雜，價格也昂貴。
