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  • 淺談液壓剪板機(jī)的特點(diǎn)及基礎(chǔ)知識(shí)包括哪些?

    液壓剪板機(jī),是一種常見(jiàn)的剪板機(jī),那特點(diǎn)有哪些下面我們就來(lái)具體熟悉一下。液壓剪板機(jī)的特點(diǎn)主要有以下這些,為:(1)液壓剪板機(jī)采用的是矩形下刀片,并且可以使用四個(gè)刃口進(jìn)行剪切,從而能夠延長(zhǎng)刀片的使用壽命。(2)在剪板機(jī)的工作臺(tái)面上一般設(shè)有輔助刀座,作用是對(duì)刀片進(jìn)行微小調(diào)節(jié)。(3)可調(diào)整剪切行程,因此既能實(shí)現(xiàn)分段剪切,又能提高剪切效率,并且自動(dòng)計(jì)數(shù)剪切次數(shù),從而減少工作量。(4)采用無(wú)極調(diào)整來(lái)調(diào)整刀片的間隙,以適應(yīng)不同板材的厚度,以及不同的剪切需要。(5)該剪板機(jī)是采用鋼板焊接,并在工作臺(tái)面上裝送料滾
  • 通常用到的數(shù)控剪板機(jī)都有哪些以及選擇

    數(shù)控剪板機(jī)是一些大型的工廠常見(jiàn)到的一種機(jī)器,這種機(jī)器一般是采用上下刀片,相對(duì)來(lái)把一些模板、鐵板甚至是鋼板一切兩半,這種方法簡(jiǎn)潔方便,更是在切割時(shí)能夠保證被切材料的直線和平行等等的要求。一般工廠在生產(chǎn)汽車(chē)、飛機(jī)、輪船等等的交通工具時(shí),這種對(duì)材料的度要求是*的,哪怕一厘米的誤差,便會(huì)給乘客的人身和財(cái)產(chǎn)帶來(lái)不小的損失,恰恰就是因?yàn)橛辛思舭鍣C(jī),它能夠在切割時(shí)到毫米,這些都是人工很難完成的,所以它在平時(shí)使用中給我們平時(shí)的工作中帶來(lái)了不小的幫助。剪板機(jī)也被分為很多類(lèi),不同的剪板機(jī)它也有著不同的用途,下介紹一
  • 如何選擇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的電腦配置

    數(shù)控折彎?rùn)C(jī)一般采用折彎?rùn)C(jī)電腦數(shù)控系統(tǒng),折彎?rùn)C(jī)的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸,可由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主流數(shù)控折彎?rùn)C(jī)電腦1、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)很多客戶認(rèn)可荷蘭Delem生產(chǎn)的系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)電腦,其中型號(hào)52、56、58T、DA66T、65w。56、58T區(qū)別在于是否為觸摸屏,其它配置都一樣。56是按鍵,有些客戶不希望用觸摸屏,認(rèn)為按鍵可以使用更久。DA69目前中國(guó)市場(chǎng)只有一套,太貴無(wú)客戶買(mǎi)。2、由
  • 如何正確選擇數(shù)控剪板機(jī)刀具

    制造剪板機(jī)刀具的鋼材很多,大多數(shù)廠家以9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、H13等等為主要材料,獲得了比較廣泛的市場(chǎng)。由于鋼材的種類(lèi)繁多,很多用戶根本看不懂鋼材牌號(hào)代表的含義,就不知道鋼材所具備的特性,不能夠選擇合理的刀具種類(lèi),以下介紹鋼材中含有的重要的元素。碳的元素符號(hào)是C,他存在于絕大多數(shù)的鋼材中,是鋼材重要的硬化元素,有助于增加鋼材的強(qiáng)度,如果鋼材擁有5%以上的碳,就可以稱之為高碳鋼,適合制造普通鋼板剪切使用的剪板機(jī)刀片。鉻的元素符號(hào)是Cr,是增加刀具耐磨性、硬度和耐腐蝕性的重要元
  • 高速剪板機(jī)優(yōu)勢(shì)分析

    中國(guó)經(jīng)濟(jì)在加速發(fā)展,人們對(duì)高生產(chǎn)效率和低生產(chǎn)成本的要求也在日益嚴(yán)格,隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷創(chuàng)新,金屬鍛壓和剪切成型的機(jī)械機(jī)床工作速度需求不斷提升。無(wú)錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司通過(guò)自主研究設(shè)計(jì),在原有普通液壓閘式剪板機(jī)基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了數(shù)控高速剪板機(jī),剪切速度比普通剪板機(jī)提升近2倍。該款快速剪板機(jī)適用于6到16mm厚的薄板剪切工序,大剪切長(zhǎng)度可以達(dá)到4000mm。與普通液壓閘式剪板機(jī)相比,在剪切角度為3°,剪切全長(zhǎng)4000mm板時(shí)速度可以達(dá)到每分鐘10次,分段剪切時(shí)速度更可達(dá)到每分鐘40次以上。除了剪切
  • 折彎?rùn)C(jī)是如何讓推土機(jī)板材成折彎的

    推土機(jī)主要結(jié)構(gòu)件包括主機(jī)架、臺(tái)車(chē)架、工作裝置、駕駛室、翼板、底護(hù)板等,使用原材料可分為板材、型材、鑄件、鍛件等。其中,板材重量占推土機(jī)總噸位的50%以上,板材厚度從1.5mm到90mm不等,材質(zhì)近30種。推土機(jī)板材件是指通過(guò)對(duì)金屬板材的切割加工、機(jī)械加工、成形加工等加工工藝生產(chǎn)出來(lái)的應(yīng)用于推土機(jī)整機(jī)產(chǎn)品中的工件。成形加工所用主要設(shè)備為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、壓力機(jī)、數(shù)控卷板機(jī)等,本文主要闡述折彎?rùn)C(jī)成形工藝在推土機(jī)產(chǎn)品上的應(yīng)用。折彎?rùn)C(jī)成形利用折彎?rùn)C(jī)的上模(折彎刀)和下模對(duì)金屬板材件折彎到滿足一定折彎半徑和角度
  • 高強(qiáng)鋼在折彎?rùn)C(jī)上的應(yīng)用

    高強(qiáng)鋼在折彎?rùn)C(jī)上用自由折彎方式進(jìn)行折彎時(shí),由于板料性能、設(shè)備狀態(tài)、折彎工藝參數(shù)等因素產(chǎn)生各種各樣的缺陷,從而降低生產(chǎn)效率,造成經(jīng)濟(jì)上的損失。本文針對(duì)高強(qiáng)鋼在自由折彎形式下的主要缺陷類(lèi)型進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施和對(duì)策。折彎開(kāi)裂當(dāng)折彎內(nèi)R角小到一定數(shù)值后,板料外側(cè)縱向材料可能因變形過(guò)大而使折彎件R角處出現(xiàn)開(kāi)裂或者微裂紋,如圖1所示。在高強(qiáng)鋼材質(zhì)折彎件試制初期,折彎開(kāi)裂缺陷頻繁出現(xiàn),不僅造成了板材的浪費(fèi),也影響了項(xiàng)目的正常推進(jìn)。造成高強(qiáng)鋼折彎件開(kāi)裂的因素主要有以下幾個(gè)方面。彎曲半徑防止外層纖
  • 折彎模具如何來(lái)使用?

    鈑金折彎就是將金屬板材通過(guò)壓力設(shè)備和特制的模具,把平面的板料變?yōu)榱Ⅲw的加工過(guò)程稱為折彎。由于不同材質(zhì)、厚度、長(zhǎng)度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度,所以就有不同噸位和大小壓力設(shè)備的折彎?rùn)C(jī),配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其特殊形狀的特殊模具。如何使用折彎模具?折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎,上模主要有90度、88度、45度、30度、20度、15度;等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽,還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體:上模分段一般為300mm
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