無錫神沖鍛壓機床有限公司
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柔性制造系統(tǒng)簡稱FMS，是一組數(shù)控機床和其他自動化加工設(shè)備，由計算機信息控制系統(tǒng)和物料自動儲運系統(tǒng)有機結(jié)合的整體。柔性制造系統(tǒng)由加工、物流、信息流三個子系統(tǒng)組成，在加工自動化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)物料流和信息流的自動化。FMS的想法是在英國(20世紀60年代)以“System24”的名義提出的，這是一種柔性加工系統(tǒng)，在計算機控制下，每天24小時無需人工操作即可運行。從一開始，重點就放在自動化上，而不是“工作流重組”。早期的FMS是大型且非常復(fù)雜的，由數(shù)十臺計算機數(shù)控機床(CNC)和復(fù)雜的物料處理系統(tǒng)組成。
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沖壓加工因其互換性好、節(jié)能省料、可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件，在近年來得到了越來越廣泛的運用，但手動沖壓加工卻極大的制約了其發(fā)展。手工沖壓加工的問題點：1、沖壓加工屬重體力作業(yè)，且具有一定的危險性造成沖壓企業(yè)招工難。2、手工沖壓因需要作業(yè)空間大、半成品的庫存量大、新沖壓及模具技術(shù)的未對應(yīng)，造成實際生產(chǎn)時效率低、成本高。3、手工沖壓精度不高、產(chǎn)品精度不穩(wěn)定導(dǎo)致沖壓企業(yè)訂單少，很難進入國際市場。4、手工沖壓很難進行重、大、厚制品的加工。5、手
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液壓式三輥對稱數(shù)控卷板機主要特點:該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得;下輥作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，通過減速機輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于超長規(guī)格各種截面形狀罐。為上調(diào)式對稱式三輥卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機械制造行業(yè)。數(shù)控卷板機操作：1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑
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液壓擺式剪板機是液壓剪板機的一種，因為液壓擺式剪板機刀架是圓弧運動剪切，而圓弧刀具在制作過程中技術(shù)難度高。一般在使用時會做墊鐵補，所以液壓擺式剪板機刀具間隙不精準，剪切的板料精度不佳。因為是弧形運動，刀片為銳角，使用過程中刀片受損比較嚴重。液壓擺式剪板機的優(yōu)勢，雖這型號剪板機有一定的缺點，但針對不同剪切要求，我們就應(yīng)該使用適合的剪板機類型，才能確保剪板機綜合性能及性價比高。液壓剪板機使用要注意：1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板
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大型雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機技術(shù)注意事項有哪些?
我們在銷售中經(jīng)常會遇到需要采購大型雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機的客戶，與這類客戶在技術(shù)討論方面時需要注意一下一點：1、因為我們無錫神沖工廠雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機的生產(chǎn)地坑只有14.5米，珩車最大起重量是34T,所以如果遇到整長超過14.5米的雙機聯(lián)動，單塊墻板重量超過30T的(根據(jù)機器噸位和喉口深度，技術(shù)人員需要計算)，需要和負責(zé)人協(xié)商。2、如果客戶的雙機聯(lián)動是用來加工電線桿或信號塔，他們的工藝流程是：開板(用等離子、火焰等切割，超過十毫米的板材需要打坡口)---折彎(一般都是劃線，用前后推料。也有前后推料數(shù) -
只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟效益;反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢必受到影響。為了同時提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，最終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動化系統(tǒng)便應(yīng)運而生。柔性生產(chǎn)線的優(yōu)點柔性生產(chǎn)線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動化的系統(tǒng)，它將微電子學(xué)、計算機和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機地結(jié)合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自
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數(shù)控折彎機出現(xiàn)故障怎么辦?該如何解決?
隨著數(shù)控折彎機在工程機械產(chǎn)品上的廣泛應(yīng)用，為滿意其產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)需求，其質(zhì)量標準也逐漸提高。該機械在冷態(tài)下可利用所配備的通用模具(或?qū)Ｓ媚＞?將金屬板材折彎成各種所需求的幾許截面形狀的工件，折彎工藝的合理性直接影響到產(chǎn)品成形尺度和外觀。經(jīng)過對折彎缺點過程操控和預(yù)防，采納相應(yīng)有用的工藝方法來提高工件質(zhì)量。數(shù)控折彎機故障應(yīng)急解決方法：1、份額液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是否得電，份額電磁線圈電壓是否符合要求，假如是上述原因，請查看相關(guān)電氣原因。2、查看插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小 -
數(shù)控折彎機組成部分：1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。2、工作臺部分：由按鈕盒，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步
