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折彎機(jī)上下模具的選型

2018-12-7  閱讀(4190)

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折彎機(jī)模具是根據(jù)工件來選擇的,簡單介紹下折彎機(jī)模具:

從外形來選擇上模分為:常規(guī)刀、大彎刀;下模常使用的是四方模,其應(yīng)用范圍廣。四方模下方可以增加模具托(簡稱:模托),并且可以制作成分段模具(分段式模具),便于加工制作小型金屬工件。V V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。單V V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。

橫座部分:單槽模座和雙槽模座(低工位、中工位、高工位)。

上下模材質(zhì)一般用70、T7、T8的,再好一些的42CrMo材質(zhì)的,它要求的主要是高強(qiáng)度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼,淬火硬度達(dá)到上模48°—45°,下模42°—45°,上模要比下模硬。上模要求,首先表面硬度高,其次要耐磨,后不容易斷裂抗拉強(qiáng)度。

根據(jù)材料厚度不一樣,V槽的選擇也不一樣。T4mm時,V=T*6倍;T4mm時,V=T*8倍,用長度少不低于300MM上下模取出機(jī)床中心,注意壓力要適當(dāng),避免壓壞模具。

不同的材料因?yàn)楸旧斫Y(jié)構(gòu)不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,抗拉強(qiáng)度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機(jī)床的壓力,結(jié)構(gòu),材質(zhì),工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應(yīng)避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋)。

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