馬達(dá)端子（溶融焊接）激光焊接機(jī)是應(yīng)用激光器產(chǎn)生的波長為1064nm的脈沖激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、聚焦后輻射加工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過數(shù)字化精確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池，從而實現(xiàn)對被加工件的激光焊接，完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密焊接。

激光用來焊接金屬類產(chǎn)品，是目前一種的加工工藝方法，在效果上主要是起到了焊接封口平滑，無需打磨，焊點牢固美觀的特點！



馬達(dá)端子（溶融焊接）激光焊接機(jī)之點焊的優(yōu)勢：

• 強(qiáng)固焊縫特性——高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用。
• 無需加"料"降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小。
• 電腦的精確控制——因為激光焊接聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制。和物件無需接觸式焊接，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機(jī)輔助時間，生產(chǎn)效率高，光無慣性。
• 有效高的深寬比——焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
• 特色zui小熱輸入——由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。
• 高致密性——焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。
• 由于平均熱輸入低，加工精度高，基本無需二次加工，可有效減少再加工費(fèi)用，另外，激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，從而可降低工件成本。

樣品展示





激光焊接機(jī)不僅可以焊接馬達(dá)、電池，還可以焊接不銹鋼、鋁片、鐵管、眼鏡、手機(jī)鏡頭等等所有金屬制品和部分非金屬制品。







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產(chǎn)品參數(shù)

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