工作流程：乳化液與機(jī)床加工工件產(chǎn)生的鐵屑一起落入反沖鏈板排屑機(jī)入口，反沖鏈板排屑機(jī)鏈條順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，奇形怪狀的鐵屑隨著鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)被帶出落入污車內(nèi)，同時(shí)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)也帶動(dòng)表面附著燒結(jié)網(wǎng)的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，可以把燒結(jié)網(wǎng)表面附著雜質(zhì)的過濾區(qū)提升到高處，用過濾后的液體從內(nèi)側(cè)去沖洗，形成新的過濾面，不用單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，降低了能耗。滾筒燒結(jié)網(wǎng)隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷的形成新的過濾面，保證了乳化液通過效率。過濾后的液體被提升

復(fù)合排屑器工作示意圖

優(yōu)點(diǎn)：

• 適用于所有CNC加工中心
• 電機(jī)配過載保護(hù)器
• 無耗材過濾，過濾精度高
• 自動(dòng)和連續(xù)運(yùn)行
• 低采購成本
• 節(jié)能，環(huán)保
• 安裝方便
• 堅(jiān)固合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、布局美觀
• 低維護(hù)
• 全自動(dòng)自潔
• 實(shí)現(xiàn)多級(jí)無耗材過濾
• 特殊燒結(jié)網(wǎng)，不易損壞
• 提高工件加工精度，減少*、機(jī)床導(dǎo)軌磨損
• 靈巧設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，節(jié)約使用空間
• 可根據(jù)要求配電氣設(shè)備

工作流程：含有鐵屑乳化液落入鏈板排屑器，卷屑、碎屑被鏈板截留，隨著鏈板順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)提升到一定高度，落入污車，實(shí)現(xiàn)初級(jí)過濾。細(xì)小的鐵屑、鐵沫、乳化液流入刮板排屑器，刮板排屑器鏈條的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)著內(nèi)部滾筒的運(yùn)動(dòng)，滾筒運(yùn)動(dòng)便于新的過濾表面形成，新的過濾表面由過濾后的乳化液通過水泵供給給管路，管路上安裝噴嘴，噴洗攔截在燒結(jié)網(wǎng)表面的碎屑形成新的過濾表面。從而不影響乳化液的通過速度，乳化液中一定大小的鐵屑被攔截在滾筒外部，其余通過，鐵屑大小的攔截由附著在滾筒上的燒結(jié)網(wǎng)目數(shù)控制，被攔截的細(xì)小物質(zhì)沉淀在刮板底部面板上，隨著刮板逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)被刮出到污車內(nèi)。通過的乳化液滿足機(jī)床加工精度要求，由機(jī)床供給泵提升到機(jī)床加工中心，繼續(xù)使用。

應(yīng)用1	應(yīng)用2	應(yīng)用3