不銹鋼機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩

不銹鋼機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩具有以下特點(diǎn)： 

（1）該護(hù)罩有冷軋鋼板（A3）和不銹鋼板制成（1Gr13\304）.1.5mm—5mm厚，如有特殊要求，可做到8mm厚。質(zhì)優(yōu)壽命長(zhǎng),能防冷卻液和乳液,防鐵屑,能防工具的偶然事故. 

（2）該護(hù)罩外型美觀,能給機(jī)床生產(chǎn)廠帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效率..每節(jié)與節(jié)之間采用防火、柔韌性強(qiáng)的聚氨脂或橡膠膠條。 

（3）一般護(hù)罩速度為:25米/分鐘,如用戶需要,可制成特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)的高速導(dǎo)軌防護(hù)罩,速度可達(dá)400米/分鐘. 

（4）本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為平形和弓形（單起脊、雙起脊、三起脊、側(cè)起脊等）,可根據(jù)客戶的需要量身定做。若客戶量不出防護(hù)罩設(shè)計(jì)參數(shù)，我廠可給予提示，或前往貴公司測(cè)量及安裝。 

生產(chǎn)技術(shù)：   
 一、成型。成型即是鋼板防護(hù)罩的完善過程，這個(gè)過程中，主要是在壓模的基礎(chǔ)上對(duì)樣式進(jìn)行完善，比如一些小細(xì)節(jié)，尺寸匹配等。
 二、壓模。即將鋼水倒入模具中，然后由固定的機(jī)械進(jìn)行壓模，生產(chǎn)出來基本的樣式。
 三、強(qiáng)度測(cè)試。每一個(gè)新生產(chǎn)出來的高強(qiáng)度鋼板防護(hù)罩都必須經(jīng)過高強(qiáng)度的壓力測(cè)試，以檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確保用戶使用安全。
 四、镕爐。就是將原料放入煤爐中，對(duì)原料進(jìn)行熔化處理，以便后期成型處理。
為了保障工業(yè)用途，符合了以上四步高強(qiáng)度鋼板防護(hù)罩才能真正投入到企業(yè)生產(chǎn)中去。