硬面導軌數(shù)控立車是在原有機械立式車床的基礎上設計的，繼承了機械立式車床的優(yōu)點，具有負荷大，扭矩大，剛性高的特點。鑄件經(jīng)過嚴格的人工時效和振動時效，以確保機床的剛性和穩(wěn)定性。立式車床采用*的超音頻淬火工藝，使立式車床具有更長的使用壽命。該系列垂直床適用于電動機，礦山機械，冶金和通用機械行業(yè)。它可用于內(nèi)外圓柱面，圓錐面，端面和開槽的粗加工和精加工。那么如何保證其加工精度呢？
1、根據(jù)精度，硬面導軌數(shù)控立車可分為普通型和精密型。通常，數(shù)控機床的精度檢查項目有20-30個項目，但其特征項目是：單軸定位精度，單軸重復定位精度和通過聯(lián)動加工的試件的圓度更多。超過兩個軸。
2、定位精度和重復定位精度反映了軸運動部件的綜合精度。尤其是對于重復定位精度，立式車床反映了軸在行程中任何定位點的定位穩(wěn)定性，這是衡量軸是否可以穩(wěn)定可靠地工作的基本指標。
3、數(shù)控系統(tǒng)中的軟件具有豐富的誤差補償功能，可以穩(wěn)定地補償進給傳動鏈中各環(huán)節(jié)的系統(tǒng)誤差。
硬面導軌數(shù)控立車傳動鏈的每個鏈節(jié)的間隙，彈性變形和接觸剛度通常反映工作臺的載荷，移動距離的長度以及移動定位速度的不同力矩。在某些開環(huán)和半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)中，測量組件之后的機械驅動組件會受到各種偶然因素的影響，并且還會產(chǎn)生相當大的隨機誤差，例如由熱伸長引起的工作臺的實際定位位置簡而言之，如果可以選擇，則選擇重復定位精度更高的設備。
