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淺析國產(chǎn)數(shù)控*的優(yōu)勢
閱讀：996 發(fā)布時(shí)間：2014-9-9
在第八屆數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上，來自全國各地的*廠商展出了多款新型*，以性能*的數(shù)控車刀、銑刀、涂層刀片為主，突出了國產(chǎn)*率、高精度、高性能的特點(diǎn)。很多老用戶光臨國產(chǎn)*的展廳，近距離地觀摩展臺(tái)上琳瑯滿目的*，共同探討*使用中遇到的困惑和解決措施?，F(xiàn)場的*工程師，分別就大家關(guān)注的*做詳細(xì)的介紹，認(rèn)真解答用戶提出的問題。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉是國產(chǎn)*今年參展的主題。憑借在機(jī)械制造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，國產(chǎn)*能夠?yàn)橛脩籼峁┌?選購、數(shù)控編程、模擬加工在內(nèi)的全套切削方案。參觀者可以根據(jù)自己的實(shí)際需求和產(chǎn)品特徵，選擇*的切削*和配套服務(wù)。
切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，率的數(shù)控設(shè)備使用低性能的切削*，不能充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢反而造成更大的資源浪費(fèi)。以前，我們一提到數(shù)控*，首先想到的就是價(jià)格昂貴的國外品牌，一些產(chǎn)品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響，數(shù)控*主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的精加工階段，大多數(shù)普通機(jī)床仍然使用廉價(jià)的焊接*，正常磨損后，進(jìn)行多次重磨。磨刀難，磨好刀更難，操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領(lǐng)，還要有很高的悟性才能領(lǐng)略其中的奧妙。
隨著市場競爭的日趨激烈，通用機(jī)械加工行業(yè)的利潤越來越薄。雖然數(shù)控*帶來的正價(jià)值，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過為此增加的成本，以精打細(xì)算起家的民營企業(yè)，仍然希望以zui少的消耗換取zui大的效益。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇低價(jià)位的*。國產(chǎn)數(shù)控*起步較晚，在*和制作工藝上存在一些差距，但整體上有著明顯的優(yōu)勢：價(jià)格合理;供貨及時(shí);用戶可以面對(duì)面地與*制造商交流經(jīng)驗(yàn)，共同探討*使用中遇到的困惑和解決措施;按照自己的意圖定制各種非標(biāo)*等等，這些優(yōu)勢都是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
國產(chǎn)*通過展會(huì)和技術(shù)交流，向用戶傳遞自己的優(yōu)勢理念—以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的切削*提高生產(chǎn)效率，降低總制造成本。每一種產(chǎn)品都有著自己的加工特徵和切削規(guī)律，選擇*，不選zui貴的，只選*的，適合自己的就是的。有些鍛造毛坯和特殊工序，也沒有必要選購高價(jià)位的*。根據(jù)金屬加工的經(jīng)驗(yàn)，在新產(chǎn)品試制過程中，有70%的*損壞都是由于各種外在原因造成的，磨損程度遠(yuǎn)沒有達(dá)到正常的使用壽命。將*的性能和綜合優(yōu)勢，計(jì)算成用戶看得見的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，這筆賬算得越清楚，用戶的購買力就越充分，等到用戶接受了自己的切削理念，國產(chǎn)*的普及應(yīng)用就成功了一半。
貼近生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用是國產(chǎn)*的zui大優(yōu)勢。以前有著很多這方面的成功案例，上世紀(jì)50年代，技工大師們發(fā)明的群鉆和75°強(qiáng)力車刀，都創(chuàng)造了*切削*的奇跡。國產(chǎn)*在設(shè)計(jì)和制造過程中，借鑒同行業(yè)的*技術(shù)，融入工廠內(nèi)部的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷開發(fā)出適應(yīng)性更強(qiáng)的*，能夠又快又省地解決加工過程中遇到的難題。每一款新產(chǎn)品的上市，都將帶動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域的切削技術(shù)躍上一個(gè)新的臺(tái)階。正是依靠這種“從實(shí)際出發(fā)，為用戶服務(wù)”的理念，國產(chǎn)*在研發(fā)過程和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，與用戶互利共贏。以、實(shí)用的切削技術(shù)，推動(dòng)機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展。
切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，率的數(shù)控設(shè)備使用低性能的切削*，不能充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢反而造成更大的資源浪費(fèi)。以前，我們一提到數(shù)控*，首先想到的就是價(jià)格昂貴的國外品牌，一些產(chǎn)品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響，數(shù)控*主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的精加工階段，大多數(shù)普通機(jī)床仍然使用廉價(jià)的焊接*，正常磨損后，進(jìn)行多次重磨。磨刀難，磨好刀更難，操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領(lǐng)，還要有很高的悟性才能領(lǐng)略其中的奧妙。
隨著市場競爭的日趨激烈，通用機(jī)械加工行業(yè)的利潤越來越薄。雖然數(shù)控*帶來的正價(jià)值，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過為此增加的成本，以精打細(xì)算起家的民營企業(yè)，仍然希望以zui少的消耗換取zui大的效益。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇低價(jià)位的*。國產(chǎn)數(shù)控*起步較晚，在*和制作工藝上存在一些差距，但整體上有著明顯的優(yōu)勢：價(jià)格合理;供貨及時(shí);用戶可以面對(duì)面地與*制造商交流經(jīng)驗(yàn)，共同探討*使用中遇到的困惑和解決措施;按照自己的意圖定制各種非標(biāo)*等等，這些優(yōu)勢都是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
國產(chǎn)*通過展會(huì)和技術(shù)交流，向用戶傳遞自己的優(yōu)勢理念—以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的切削*提高生產(chǎn)效率，降低總制造成本。每一種產(chǎn)品都有著自己的加工特徵和切削規(guī)律，選擇*，不選zui貴的，只選*的，適合自己的就是的。有些鍛造毛坯和特殊工序，也沒有必要選購高價(jià)位的*。根據(jù)金屬加工的經(jīng)驗(yàn)，在新產(chǎn)品試制過程中，有70%的*損壞都是由于各種外在原因造成的，磨損程度遠(yuǎn)沒有達(dá)到正常的使用壽命。將*的性能和綜合優(yōu)勢，計(jì)算成用戶看得見的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，這筆賬算得越清楚，用戶的購買力就越充分，等到用戶接受了自己的切削理念，國產(chǎn)*的普及應(yīng)用就成功了一半。
貼近生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用是國產(chǎn)*的zui大優(yōu)勢。以前有著很多這方面的成功案例，上世紀(jì)50年代，技工大師們發(fā)明的群鉆和75°強(qiáng)力車刀，都創(chuàng)造了*切削*的奇跡。國產(chǎn)*在設(shè)計(jì)和制造過程中，借鑒同行業(yè)的*技術(shù)，融入工廠內(nèi)部的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷開發(fā)出適應(yīng)性更強(qiáng)的*，能夠又快又省地解決加工過程中遇到的難題。每一款新產(chǎn)品的上市，都將帶動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域的切削技術(shù)躍上一個(gè)新的臺(tái)階。正是依靠這種“從實(shí)際出發(fā)，為用戶服務(wù)”的理念，國產(chǎn)*在研發(fā)過程和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，與用戶互利共贏。以、實(shí)用的切削技術(shù)，推動(dòng)機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展。