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cnc數控車床在加工零件時，切斷工件時Z*的工序，同時工件上的切槽也是Z常見的。

是一種高精度、效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。由于數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

在提高cnccnc數控車床切斷效果的同時,為減輕切削振動和順利排屑，提高切斷操作的質量和效率，cnc數控車床應采取如下措施：

1.適當地加大前角和減小后角。加大前角，可減小切削阻力，使排屑順暢；cnc數控車床減小后角，可增強刀頭剛性，并使主后面對工件起依托作用，以減輕切削振動。

2.兩刀尖及兩側的副偏角、副后角應對稱相等，使切削力處于平衡狀態(tài)，以保證cnc數控車床切斷刀的垂直進給。

4.cnc數控車床應選取合理的外斜式卷屑槽，以引導切屑向偏外方向有序排出c5)為減小振動，可適當降低主軸轉速和加快進給速度。

cnc數控車床的控制單元，操作和監(jiān)控全部在這個數控單元中完成，它是車床的大腦。與普通機床相比，cnc數控車床有如下特點：

4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3—5倍）；

Z后定期對機床的合理保養(yǎng)能延長機器的使用壽命，數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標。數控機床能否發(fā)揮其高性能、高精度和效率，并獲得良好的效益，關鍵取決于其保養(yǎng)程度的好壞和是否合理的操作。