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精密數(shù)控車床的加工精度是數(shù)控車床性能的主要標志之一，也可以在很大程度上代表數(shù)控技術的發(fā)展水平。從運動學的角度來看，數(shù)控車床的加工精度是由機床上的刀具與被加工零件的相對位置決定的。

精密數(shù)控車床是一種數(shù)控車床機械之所以以高精密來命名因為其機械的緊密計算的數(shù)控程度較高，雖然在我們平時的實際精密數(shù)控車床的生產(chǎn)加工中會碰見一定的誤差不過數(shù)控加工的誤差始終還是會存在。

 

對于數(shù)控車床的精密加工而言，主要的還會在于一些微量因素，所以我們對高精密數(shù)控車床的本質(zhì)上的加工公式也需要有個了解，首先在數(shù)控車床中勢必會存在有一定的誤差，對于數(shù)控加工誤差值來說△數(shù)加是由編程誤差△編、定位誤差△定、對刀誤差△刀、機床誤差△機等誤差綜合形成。

 

我們可以采用：△數(shù)加=f（△編+△機+△定+△刀）來表示，在這個高精密數(shù)控車床計算公式當中

 

1、機床誤差△機由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。

 

2、定位誤差△定是當工件在夾具上定位、夾具在機床上定位時產(chǎn)生的。

 

3、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產(chǎn)生。

 

4、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時，將坐標值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。普通精度級的數(shù)控車床，一般脈沖當量值為0.01mm；較精密數(shù)控車床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。

 

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