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數(shù)控機(jī)床夾緊力方向和作用點(diǎn)的選擇
閱讀：1346 發(fā)布時(shí)間：2022-2-5
對(duì)于數(shù)控機(jī)床大家應(yīng)該有所了解，今天我們就來(lái)進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)一下數(shù)控機(jī)床，一起來(lái)看看數(shù)控機(jī)床夾緊力方向和作用點(diǎn)的選擇是怎樣的呢？下面就來(lái)給大家講一下。
1、夾緊力應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)。工件被鏜孔有垂直度要求，因此加工時(shí)以A面為主要定位基面，夾緊力F。
2、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并靠近支承元件的幾何中心。夾緊力作用在支承面之外，導(dǎo)致工件的傾斜和移動(dòng)，破壞工件的定位。
3、夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力的大小。鉆削A孔時(shí)，夾緊力蘆J與軸向切削力F。工件重力C的方向相同，加工過(guò)程所需的夾緊力為較小。
4、夾緊力的方向和作用點(diǎn)應(yīng)施加于工數(shù)控車床件剛性較好的方向和部位。薄壁套筒工件的軸向剛性比徑向附陛好，應(yīng)沿軸向施加夾緊力；薄壁箱體夾緊時(shí)，應(yīng)作用于剛數(shù)控車床廠性較好的凸邊上；箱體沒(méi)有凸邊時(shí)，可以將單點(diǎn)夾緊改為三點(diǎn)夾緊。
5、夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件加工表面。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)將夾緊力的作用點(diǎn)盡量靠近加工表面。撥叉裝夾時(shí)，主要夾緊力F：垂直作用于主要定位基面，在靠近加工面處設(shè)輔助支承，在施加適當(dāng)?shù)妮o助夾緊力幾，可提高工件的安裝剛度。
以上就是關(guān)于數(shù)控機(jī)床夾緊力方向和作用點(diǎn)的選擇，幫助到您了嗎？您有購(gòu)買購(gòu)買的需要可以與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，期待您的光臨。
小編：ory
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2、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并靠近支承元件的幾何中心。夾緊力作用在支承面之外，導(dǎo)致工件的傾斜和移動(dòng)，破壞工件的定位。
3、夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力的大小。鉆削A孔時(shí)，夾緊力蘆J與軸向切削力F。工件重力C的方向相同，加工過(guò)程所需的夾緊力為較小。
4、夾緊力的方向和作用點(diǎn)應(yīng)施加于工數(shù)控車床件剛性較好的方向和部位。薄壁套筒工件的軸向剛性比徑向附陛好，應(yīng)沿軸向施加夾緊力；薄壁箱體夾緊時(shí)，應(yīng)作用于剛數(shù)控車床廠性較好的凸邊上；箱體沒(méi)有凸邊時(shí)，可以將單點(diǎn)夾緊改為三點(diǎn)夾緊。
5、夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件加工表面。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)將夾緊力的作用點(diǎn)盡量靠近加工表面。撥叉裝夾時(shí)，主要夾緊力F：垂直作用于主要定位基面，在靠近加工面處設(shè)輔助支承，在施加適當(dāng)?shù)妮o助夾緊力幾，可提高工件的安裝剛度。
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