1、前言
　　
　　從20世紀中葉數控技術出現以來，數控機床給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。數控加工工具有如下特點：加工柔性好，加工精度高，生產率高，減輕操作者勞動強度、改善勞動條件，有利于生產管理的現代化以及經濟效益的提高。數控機床是一種高度機電一體化的產品，適用于加工多品種小批量零件，結構較復雜、精度要求較高的零件，需要頻繁改型的零件，價格昂貴不允許報廢的關鍵零件，要求精密復制的零件，需要縮短生產周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。數控機床以其的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產品向機電一體化發(fā)展的先河。因此，數控技術成為*制造技術中的一項核心技術。數控機床的特點及其應用范圍使其成為國民經濟和國防建設發(fā)展的重要裝備。
　　
　　近年來，中國家具及木工機械產業(yè)取得了快速的發(fā)展，但在中產品領域，國產設備就其品種、質量、可靠性、交貨期以及售前售后服務等方面仍相對滯后，尚無法滿足巨大的市場需求。目前，我國正處在以*和*適用技術來改造和提升家具這一傳統(tǒng)產業(yè)，以信息化建設提升我國家具制造業(yè)競爭力的關鍵歷史時期，作為制造、裝備信息化的典型關鍵技術，開展中家具及木制品加工設備的應用研究具有重要意義。
　　
　　2、基本概況
　　
　　數控機床是技術密集型及自動化程度高的機電一體化設備。數控加工與通用機床加工在方法和內容上有相似之處，不同之處主要表現在控制方式上。通用機床加工時，其加工步驟、機床運動次序、走刀路線及相關切削用量的選擇，都是由操作者依據個人的經驗和工藝規(guī)程來考慮和確定，并用手工操作的方式控制。而用數控機床加工時，就要預先將各種操作內容和機床動作，按規(guī)定的數碼形式編排成程序記錄在控制介質上，實現人與機床的。加工時，將控制介質上的數碼信息輸入數控機床的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對輸入的信息進行運算與控制。由傳動機構驅動機床按所編程序進行運動，可以自動加工出所需要的工件形狀。
　　
　　五軸加工中心'>數控加工中心機床是在X、Y、Z正交的三軸驅動系統(tǒng)內，另外加裝雙軸旋轉系統(tǒng)口和f軸，一般情況下B和C分別是圍繞X和Y軸進行旋轉。其中X、Y、Z坐標決定刀具位置，B和C軸旋轉坐標決定刀具方向。木材五軸加工中心'>數控加工中心都采用了全數字化控制，后置程序為標準的代碼。軟件操作系統(tǒng)一般依據Windows平臺。
　　
　　作為以加工實木為主的應用機型，實木五軸加工中心'>數控加工中心能對木制零部件進行銑型、開槽、鉆孔、榫頭及榫眼、曲面輪廓銑削、雕刻等加工，和常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點在于：
　　
　?。?）自動化程度高，一次裝夾，即能完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高加工效率。
　　
　　（2）加工零件的一致性好、質量穩(wěn)定，由于數控機床的定位精度和重復定位精度高，所以很容易保證零件尺寸的一致性，大大減少了人為失誤。
　　
　?。?）對加工零件的適應性強，柔性高，靈活性好。數控機床可以縮短產品的研制周期，給新產品開發(fā)、快速適應市場的需求變化提供了便利條件。
　　
　　由于在家具及木制品行業(yè)，常規(guī)制造技術已日趨成熟，作為集高技術含量和高附加值于一身的設備，五軸加工中心'>數控加工中心已成為上眾多家具及木工機械制造企業(yè)的競爭領域。目前，實木五軸加工中心'>數控加工中心技術主要掌握在以日本、德國、意大利和美國等為代表的工業(yè)發(fā)達國家。
　　
　　在種類繁多的機型中，應用范圍的側重有所不同。不少機型主要以板式構件加工為主，而有些機型則主要應用于建筑木構件的加工。值得關注的是，意大利的多家企業(yè)多年專注實木座椅加工設備的制造，已成為木制座椅零件及類似零件的實木構件五軸加工中心'>數控加工中心的專業(yè)制造商。
　　
　　3、基本應用
　　
　　木材五軸加工中心'>數控加工中心機床的基本應用首先，根據產品零件的結構和尺寸，運用CAD軟件繪制產品三維模型。第二，運用CAM軟件對模型進行數控編程，主要包括選擇刀具、加工方式和刀具路徑，著重要考慮的是零件的裝夾與定位。由于絕大多數CAM軟件包中均含有CAD功能，所以上述步驟也可直接在一體化的CAD/CAM軟件包中進行。在此過程中還需通過CAM軟件生成標準數控代碼。第三，通過該加工中心配置的反證軟件對CAM軟件輸出的標準NC代碼進行后置處理，設定實際加工刀具參數（刀長、刀徑）和加工原點坐標等，并進行計算機模擬仿真和安全確認，防止刀具、零件、工作臺之間發(fā)生干涉。在安全確認無誤后，導出適合該加工中心的NC代碼，并直接傳輸到加工中心主機的程序庫中。zui后，通過調用該程序進行實物加工試切削。根據試切削加工的零件再進行優(yōu)化設計和程序改進，直至達到設計的要求。
　　
　　4、基本問題
　　
　　加工中心'>數控加工中心機床是一種高投入、需要高的設備，如何根據自身技術條件和工藝的實際需要，合理地確定系統(tǒng)必需的控制操作功能，充分有效地利用加工中心'>數控加工中心的能力呢?加工中心'>數控加工中心機床無論在控制系統(tǒng)硬件和軟件的設計，還是機床本身的結構設計上，都具有一定的針對性，而不是的。在選用過程中，一定要切實考慮企業(yè)的現狀和技術水平。數控機床的使用效果很大程度上取決于用戶的技術水平。缺乏經驗豐富的編程和操作人員，是影響五軸數控加工技術普及的因素之一。其它的困難和問題表現在：
　　
　?。?）采購時，重主機輕附件，如沒有合理地選購與主機配套的工具、軟件以及售后技術服務等，導致在實際應用時編程及加工工藝受限。
　　
　　（2）對五軸加工中心'>數控加工中心機床的適應范圍和投資效益沒有合理估算，期望值過高，導致對加工中心失去信心，使設備未能發(fā)揮應有的作用。
　　
　?。?）對編程、操作人員的選用和培訓重視不夠，操作者對工藝不熟悉、編程不熟練、操作輔助時間過長，影響設備功能的發(fā)揮。
　　
　?。?）使用者的對機床的維護保養(yǎng)能力不強，機床故障排除不及時等。
　　
　　5、數控機床技術發(fā)展趨勢
　　
　　機械加工裝備對促進制造技術發(fā)展的緊密關系和重要支撐作用。
　　
　　以數字化為特征的數控機床是柔性化制造系統(tǒng)和敏捷化制造系統(tǒng)的基礎裝備，其總的發(fā)展趨勢是：高精化、高速化、化、柔性化、智能化和集成化。床的發(fā)展形式來看，需要三種層次的數控技術人才：
　　
　　*種是熟悉數控機床的操作及加工工藝、懂得簡單的機床維護、能夠進行手工或自動編程的車間技術操作人員。
　　
　　第二種是熟悉數控機床機械結構及數控系統(tǒng)軟硬件知識的中級人才，要掌握復雜模具的設計和制造知識，能夠熟練應用多種CAD/CAM軟件，同時有扎實的專業(yè)理論知識、較高的英語水平并積累了大量的實踐經驗。
　　
　　第三種是精通數控機床結構設計以及數控系統(tǒng)電氣設計、能夠進行數控機床產品開發(fā)及技術創(chuàng)新的數控技術人才。
　　
　　我國應根據需要有目標的加大人才培養(yǎng)力度，為我國的數控機床產業(yè)提供強大的技術人才支撐。
　　
　　6、結束語
　　
　　中國作為一個制造大國，主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產品的技術創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數控產業(yè)不能安于現狀，應該抓住機會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的*技術，加大技術創(chuàng)新與人才培訓力度，提高企業(yè)綜合服務能力，努力縮短與發(fā)達國家之間的差距。力爭早日實現數控機床產品從低端到、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變，實現從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強國的轉變。