一、技術(shù)參數(shù)

1、移動行程

     X軸（工作臺左右行程）行程：1000 mm

     Y軸（工作臺前后行程）行程：600 mm

     Z軸（主軸頭上下行程）行程：650mm

     主軸鼻端至工作臺距離：130~780mm

2、規(guī)格

     工作臺面積：1300×600mm

T型槽數(shù)： 5

T型槽間距：120mm

T型槽寬度：18mm

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：無級調(diào)速

主軸轉(zhuǎn)速范圍：60~6000rpm

主軸錐孔： BT40

3、機床精度標準

    定位精度： 0.006mm/300mm

    重復(fù)定位精度： 0.004mm /300mm

4、主軸傳動系統(tǒng)

     主軸伺服電機功率（無級調(diào)速）：9KW 

     主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護

5、進給系統(tǒng)

    交流伺服電機扭矩：11N.M(XY),16NM(Z)

    三軸快速移動速度：15m/min(X、Y),15m/min(Z)

    切削進給率：1~7000mm

    zui小設(shè)定與移動單位：0.001mm

    滾珠絲杠（直徑×節(jié)距）∮40×10mm

6、自動換刀部分（選擇項）

自動換刀方式：

刀庫容量：24把

*zui大長度：250mm

*zui大重量：7kg

*型式：  BT-40

自動換刀時間（鄰刀）：7s

7、機床結(jié)構(gòu)

機床設(shè)計制造符合ISO標準

機床的六大基礎(chǔ)件（底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭、ATC固定架）遵循了“薄壁高強度”的設(shè)計原則，在結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化設(shè)計，具有較高的靜態(tài)剛度。

主軸具有高剛性結(jié)構(gòu)，可作高精度的重切削加工。

主軸電機采用了交流伺服技術(shù)，可實現(xiàn)無級變速正反轉(zhuǎn)。

三軸滾珠螺桿采用了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，使三軸具有較好的動態(tài)剛度。

三軸導(dǎo)軌滑動面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精研磨，皆配合氟素樹脂TURCITE-B并使每一處貼面均受*潤滑，加工穩(wěn)定性高,X軸采用4軌設(shè)計，保證機床運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

三軸滾珠螺桿和驅(qū)動伺服馬達直接傳動，無傳動累積誤差，重復(fù)及定位精度高。

    機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位（SI）標準。

8、機床防護

    機床防護裝置安全、齊全、可靠

    符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)備件》

    機床噪聲：符合國家標準＜75db

    電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65

9、潤滑系統(tǒng)

    采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑。

    潤滑油不可回收，潤滑油與冷卻液分路。

    注油時間間隔可調(diào)。

    油位過低（缺油）時機床顯示報警。

    潤滑油選用T68#導(dǎo)軌潤滑油。

    潤滑箱容積4升。

    潤滑電機功率100W，系統(tǒng)zui大壓力5kg/cm²

10、冷卻系統(tǒng)

    冷卻泵，電機功率375W，流量40L/min。

    切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液。

11、氣動系統(tǒng)

    氣動系統(tǒng)裝有三點組合，壓力開關(guān)、電磁閥等，實現(xiàn)氣動換刀，主軸吹氣。

12、電氣系統(tǒng)

    符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備*部分：通用技術(shù)條件》標準。

　　系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警功能。

13、機床配件及外購件

機床配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（詳見外購件清單）

VC1060立式加工中心主要外購件清單

VC1060立式加工中心標準附件清單

14、排屑裝置（選項）

　　　　選配鏈板式  

15、三色警示燈

        紅燈：顯示報警

        黃燈：顯示程序結(jié)束

        綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中

16、機床電源

        電源電壓范圍：交流三相380V±10%      50Hz

        機床用電總功率：zui大25KW

17、正常使用條件

        環(huán)境溫度：0~40℃

        濕度：≤85%

18、機床顏色

19、機床重量

        機床重量：約8.5T

二、安裝調(diào)試、驗收標準及培訓(xùn)

機床的驗收工作分兩次進行：預(yù)驗收和終驗收。

1、預(yù)驗收

預(yù)驗收在諸城市卓益數(shù)控設(shè)備有限公司進行，現(xiàn)場加工，加工精度符合技術(shù)要求。

2、安裝調(diào)試

由諸城市卓益數(shù)控設(shè)備有限公司在需方工廠負責安裝、調(diào)試工作。

3、終驗收

終驗收在用戶廠進行。機床符合“技術(shù)協(xié)議書“中所有技術(shù)參數(shù)指標，滿足上述條件為機床zui終驗收合格。

三、廠家質(zhì)量保證承諾

（一）諸城市卓益數(shù)控設(shè)備有限公司全面履行向用戶承諾的機床技術(shù)服務(wù)條款。

（二）我們以合同的形式向用戶承諾，做到如下條款：

1、自機床終驗收合格起，對機床主軸、刀庫、X/Y/Z軸滾珠絲杠，凡因質(zhì)量問題所引起的故障，一年內(nèi)保修免費。

2、從機床到達用戶時間起，對其它部件因質(zhì)量問題所引起的故障，一年內(nèi)免費保修。

3、從機床到達用戶時間起，對非機床質(zhì)量原因所引起的故障，我們也保證與用戶積極配合修復(fù)，免收人工費。

4、機床出現(xiàn)故障后，在接到客戶后兩小時后回復(fù)處理，如需派維修人員維修時，一般24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，特殊情況不超過48小時。

5、終身提供保證零配件供應(yīng)。