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艾迪機床附件公司數(shù)控車床上市
閱讀：837 發(fā)布時間：2013-4-24
數(shù)控加工刀具上可以用作編程和加工基準(zhǔn)的點稱為刀位點如一把90°外圓車刀，在不考慮刀尖微小圓弧半徑的情況下，可認(rèn)為刀尖為刀位點，即主切削刃和副切削刃的交點。加工路線是指在數(shù)控機床加工過程中，刀具刀位點相對于零件運動的軌跡。數(shù)控程序設(shè)計的實質(zhì)就是描述刀具的刀位點在編程坐標(biāo)系中的運動軌跡。
對于圓孤形車刀和盤形銑刀等刀具，它們的刀位點往往在圓弧的圓心，則編制程序時就要考慮圓孤半徑。實際上對于尖形刀具，它們的刀尖圓弧半徑也有0.2?0.8mm,所以在進(jìn)行數(shù)控加工時也要考慮這些刀具的刀尖圓弧半徑的補償，使得被加工零件理論輪廓與實際輪廓一致，這在程序設(shè)計時還要結(jié)合指令代碼解釋。
在數(shù)控機床加工過程中，每道工序加工路線的確定都非常重要，因為加工路線與工件的加工精度和表面粗鍵度直接相關(guān)。編程序時，加工路線的確定原則主要有以下幾點：
①加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高。
?、谑箶?shù)值計算簡便，以減少編程工作量。
③使加工路線zui短，既可減少程序段，又可減少空刀時間。
由于精加工切削過程的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件粉廊順序進(jìn)行的，所以確定加工路線主要是確定粗加工及空行程的路線。
進(jìn)給路線泛指刀具從對刀點開始運動起，直至返回該點并結(jié)柬加工過程所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。
對于圓孤形車刀和盤形銑刀等刀具，它們的刀位點往往在圓弧的圓心，則編制程序時就要考慮圓孤半徑。實際上對于尖形刀具，它們的刀尖圓弧半徑也有0.2?0.8mm,所以在進(jìn)行數(shù)控加工時也要考慮這些刀具的刀尖圓弧半徑的補償，使得被加工零件理論輪廓與實際輪廓一致，這在程序設(shè)計時還要結(jié)合指令代碼解釋。
在數(shù)控機床加工過程中，每道工序加工路線的確定都非常重要，因為加工路線與工件的加工精度和表面粗鍵度直接相關(guān)。編程序時，加工路線的確定原則主要有以下幾點：
①加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高。
?、谑箶?shù)值計算簡便，以減少編程工作量。
③使加工路線zui短，既可減少程序段，又可減少空刀時間。
由于精加工切削過程的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件粉廊順序進(jìn)行的，所以確定加工路線主要是確定粗加工及空行程的路線。
進(jìn)給路線泛指刀具從對刀點開始運動起，直至返回該點并結(jié)柬加工過程所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。