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空壓氣動攻絲機(jī)有哪些特點(diǎn)?
閱讀:184 發(fā)布時間:2022-6-15空壓氣動攻絲機(jī)具有攻絲效率高、具備萬向裝置可實現(xiàn)任意角度進(jìn)行攻絲等特點(diǎn),而且回程夾頭連絲錐自動高速反轉(zhuǎn)退出螺孔;那么下面就為大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。
一、空壓氣動攻絲機(jī)的特點(diǎn)
1、傳統(tǒng)的空壓氣動攻絲機(jī)是臺式的,也有多軸的,手動的非常不方便,然而機(jī)床浮臂式空壓氣動攻絲機(jī)效率高,不斷絲錐(扭力保護(hù),扭力可調(diào)),使絲錐變得長久耐用;適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲。2、機(jī)床空壓氣動攻絲機(jī)具備萬向裝置可實現(xiàn)垂直、水平(任意角度)萬向攻絲。
3、數(shù)控系統(tǒng),空壓氣動能完成自動進(jìn)給,無須人工按壓進(jìn)行加工;具備同程自動高速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),回程夾頭連絲錐自動高速反轉(zhuǎn)退出螺孔。3、空壓氣動攻絲機(jī)用途:攻絲,倒角,鉸孔,鎖螺絲。
二、空壓氣動攻絲機(jī)的常見故障解決方案
1、攻絲機(jī)絲錐折斷解決方案:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ヂ菁y時校正絲錐與底 孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時更換。
2、攻絲機(jī)絲錐崩齒解決方案:絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。
3、攻絲機(jī)絲錐磨損過快解決方案:螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長度。
4、攻絲機(jī)螺紋中徑過大解決方案:螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。
5、攻絲螺紋中徑過小解決方案:螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。
6、攻絲螺紋表面粗糙度值過大解決方案:絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適;工件材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量不好;切削液選擇不合理;攻螺紋時切削速度過高;絲錐使用時間過長磨損,請更換新的絲錐。
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