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攻絲機(jī)可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單，主要是可以提高生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量；常見的問題有絲錐折斷、絲錐磨損過快、螺紋中徑過大，下面具體介紹一下“攻絲機(jī)的特點(diǎn)和常見問題”。

一、攻絲機(jī)的特點(diǎn)

1、攻絲機(jī)速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測(cè)。攻絲機(jī)可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊馬達(dá)能持久耐用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，一人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本.

2、攻絲機(jī)工作原理：正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作，還可以安裝腳踏開關(guān)，進(jìn)行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動(dòng)。操作者雙手*可以離開機(jī)器，攻絲機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作，初學(xué)者也可以順利操作。

3、攻絲機(jī)高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單，自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，攻絲機(jī)雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動(dòng)停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會(huì)損壞刀具。

4、攻絲機(jī)牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)*配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品，不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋，針對(duì)薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出螺紋。攻絲機(jī)同時(shí)還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工，生產(chǎn)效率大大提高。

5、攻絲機(jī)主要是可以提高生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量，在國(guó)際市場(chǎng)中自動(dòng)攻牙機(jī)是一種沒有什么機(jī)械可以取締。

二、攻絲機(jī)的常見問題

1、絲錐折斷

絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

2、絲錐磨損過快

螺紋中徑過大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。

3、螺紋中徑過大

螺紋中徑過小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。

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