正倒立式車床 DLCK400提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低勞動強度及提高自動化程度，是所有生產(chǎn)型企業(yè)，尤其是汽車零部件等規(guī)?；a(chǎn)企業(yè)所追求的目標(biāo)。該設(shè)備的推出，正是迎合了這種市場需求，必將成為未來盤殼類零件車削加工的主流模式。

床座、拖板等采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結(jié)構(gòu)，熱對稱可減小熱變形，保持穩(wěn)定的機(jī)床精度；箱型筋板結(jié)構(gòu)提供重切削時的強大剛性；床座內(nèi)部排屑面采用大傾斜角，整體鋪不銹鋼導(dǎo)屑板，便于鐵屑滑落，防止鐵屑堆積；防護(hù)固定面與防護(hù)嚴(yán)密搭接，杜絕床身防護(hù)結(jié)合部位漏水；并配備前置螺旋式排屑器+后置刮板式排屑器；采用螺旋式調(diào)整墊鐵方便機(jī)床水平調(diào)整；采用支腿式床座底面方便機(jī)床鏟運。

采用進(jìn)口（或國產(chǎn)）高剛度的短粗型，伺服電機(jī)驅(qū)動主軸，實現(xiàn)機(jī)床在高速運轉(zhuǎn)下的低噪音、低振動。

正倒立式車床采用中國臺灣重負(fù)荷直線滾動導(dǎo)軌及滾珠絲杠，具有速度快，加工精度高的特點。

自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使正倒立式車床長時間運作無后顧之憂。

機(jī)床刀架采用進(jìn)口八工位電動轉(zhuǎn)塔刀架，換刀速度快，提高工作效率。

數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)需要可選購位置編碼器系統(tǒng)或伺服數(shù)控系統(tǒng)。

正倒立式車床采用經(jīng)藝術(shù)造型設(shè)計的外防護(hù)，接軌流行技術(shù)潮流。

正倒立式車床 DLCK400大大減少了廠房的使用面積，約減少50%；主要用于剎車盤、飛輪盤、齒輪毛坯、法蘭盤等大批量工件加工。