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數(shù)控穿孔機座標工作臺基本結構離心盤數(shù)控穿孔機座標工作臺基本結構與保養(yǎng)3.4電火花數(shù)控穿孔機座標工作臺3.4.1基本結構座標工作臺橫向運動行程（X軸）為400mm，縱向運動行程（Y軸）為320mm。座標工作臺主要由3中拖板、上拖板6、工作液盤7、花崗石臺面10等組成【詳細】

線切割鉬絲的主要成分線切割機床放電加工時的主要部件就是高速運轉的鉬絲，這個鉬絲中的鉬是個什么東西呢？鉬是銀灰色的難熔金屬，主要用于鋼鐵工業(yè)，其中大部分以工業(yè)氧化鉬形式壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少部分熔煉成鉬鐵后再用于煉鋼。低合金鋼中鉬含量不【詳細】

導輪對中走絲線切割加工表面粗糙度的影響當一臺新的中走絲線切割送到用戶那里，這臺機床的“加工性能”基本定型，而鉬絲的定位“導正系統(tǒng)”導輪組件的結構在一定程度上決定線切割表面質(zhì)量的好壞。從導輪組件的工作原理和工作環(huán)境去分析就能為我們在讓線割機床【詳細】

電火花機床之工控技術應用關于安全柵抗干擾的問題2線制變送器4~20mA輸出，現(xiàn)在現(xiàn)場干擾很強，電流不穩(wěn)，用一個直流轉換器（安全柵）能濾除干擾嗎？安全柵是怎么工作的呢安全柵主要用途是防爆系統(tǒng)的隔離裝置。安全柵將來自危險區(qū)的信號經(jīng)隔離變送，輸出隔離的【詳細】

中走絲線切割進刀條紋的消除方法隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強模具的耐磨性，人們廣泛使用各種高強度、高硬度和高韌性的模具材料，這對提高模具的使用壽命極為有利，但它給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術處理造【詳細】

合金材料齒形凸模的線切割工藝1、一般情況下，凸模外形規(guī)則時，線切割加工常將預留連接部分（暫停點，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯*分離而預留下的一小段切割軌跡線）留在平面位置上，大部分精割完畢后，對預留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨【詳細】

電火花線切割原地穿絲處理線切割加工時斷絲后，工作臺的步進電機應仍保持在“吸合”的狀態(tài)。立即去除掉較少一邊的廢絲，把剩余的鉬絲調(diào)整到貯絲筒上的適當位置后就可以繼續(xù)使用了。因為在切割時工件的切縫中充滿了工作液雜質(zhì)和電蝕物，所以一定要先把工件表面【詳細】

電火花線切割機內(nèi)圓切割技術電火花線切割同內(nèi)圓切割技術相比有其明顯的弱點，一是片厚平均誤差較大（約為內(nèi)圓切割技術2倍）。二是切割過程中智能檢測控制不易實現(xiàn)。三是切割過程的成功率要求較高，風險大，一但斷絲而不可挽救時，直接浪費一根單晶棒。四是不【詳細】

線切割機床的絲筒結構一種用于電火花線切割機床用的絲筒非移動式走絲機構，由電機１、絲筒２、側板５、傳動副４、絲杠６以及本實用新型*的帶繞絲輪８的螺母件９所組成，當電機帶動絲筒及絲杠轉動時，螺母件就沿絲杠軸向來回移動，通過繞絲輪將電極絲按螺旋線【詳細】

大錐度線切割機床的噴水冷卻裝置蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司，根據(jù)廣大客戶的實際使用反映情況，不斷改進，勇于創(chuàng)新．現(xiàn)公開了一種新型大錐度線切割機床的噴水冷卻裝置，該裝置包括橫置的Ｕ形水板，Ｕ形水板的端部設有進液孔、兩腳設有出液孔，出液孔的孔壁【詳細】

線切割加工時影響精度和光潔度的因素線切割機床加工時影響加工表面粗糙度的幾個因素：（1）線切割機床導絲輪和軸承因磨損以后而使精度變差；（2）電極絲在移動時不平穩(wěn)，有振動；（3）電極絲在絲筒上繞得太松，張力不夠所造成的；（4）放電脈沖電源的參數(shù)選擇【詳細】

電火花設備的發(fā)展前景日益加劇的市場競爭要求模具制造周期越來越短，工業(yè)產(chǎn)品零件大型化和精度的不斷提高要求模具日趨大型化和精密化。電火花加工技術亦要跟上這些要求。因此，快速、大型、精密、大厚度切割等都是電火花加工機床今后的發(fā)展方向。當然，不斷提【詳細】

蘇州中航長風離心盤數(shù)控小孔機蘇州中航長風為客戶量身定做離心盤數(shù)控小孔機，離心盤圓弧面有一萬多個小孔要加工，均勻分布在圓弧面上，蘇州長風數(shù)控四軸電火花小孔加工機在編好程序后，能一次性加工好所有的要加工的孔，能zui大的速度來完成小孔的加工，其中【詳細】

電火花穿孔機加工光潔度實質(zhì)淺析隨著加工要求的日益提高，金屬零件的小孔加工要求也越來越高．特別是在微小孔加工方面，不但要求加工的孔徑越來越小，而且光潔度的要求也越來越高．普通電火花穿孔機的孔徑加工范圍在Φ0.3～Φ3.0mm之間，zui大深徑比在1【詳細】

當加工零件的槽寬≤1mm以下，用普通機械設備是難以加工的，因其切削刀具越小，加工難度越大，甚至無法加工；在這種情況下，須采用特種加工中的電火花線切割加工或其他電加工設備加工，可以解決了窄槽類的零件加工。而圓周均布窄槽在線切割機床上加工，歷來視【詳細】

線切割斷絲保護常誤動作怎么辦我們首先要明確線切割斷絲保護原理，具體來說它是靠在上絲架的中間部位增加一個導電塊，這個導電塊和上線架上的另一個導電塊分別接到一組開關觸點上，當這兩個導電塊被鉬絲短路時，就相當于這一組開關觸點處于閉合狀態(tài)，使一個小【詳細】

線切割運絲系統(tǒng)的作用運絲系統(tǒng)可靠性體現(xiàn)在儲絲筒排絲均勻，加工區(qū)鉬絲抖動輕微，換向可靠等幾方面。1．對儲絲筒來說，每正轉或反轉一周，能使鉬絲沿絲筒軸向走0.2mm以上，以保證有足夠的排絲距離，同時進出絲時，一般由寶石導柱夾持鋁絲，防止由于鋁絲沿絲筒【詳細】

線切割編程注意事項：1.沖模間隙和過渡圓半徑的確定⑴合理正確確定沖模的間隙。線切割機床切割沖模間隙的合理選用，直接關系到加工模具的壽命及沖制件毛刺大小的關鍵因素之一。不同的模具材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：軟性的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半【詳細】

電火花線切割加工機床是電火花加工設備的一個分支，是一種直接利用電能和熱能進行加工的工藝方法，它用一根移動著的導線（電極絲）作為工具電極對工件進行切割，故稱：線切割。加工中，工件和電極絲（鉬絲）的相對運動是由數(shù)字控制實現(xiàn)的，故又稱為數(shù)控電火花【詳細】

*次切割任務是高速穩(wěn)定切割⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。⑵電極絲中心軌跡的補償量?。篺=1/2φd+δ+△+S式中，f為補償量（mm）;δ為*次切割時的放電間隙（mm）;φd為電極絲直徑（mm）;△為留給第二次切【詳細】