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    一、數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床的操作

 

本文以蘇州長(zhǎng)風(fēng)DK7725E型線切割機(jī)床為例，介紹線切割機(jī)床的操作。圖1為DK7725E型線切割機(jī)床的操作面板。

 

 

 

 

 

圖1  DK7725E型線切割機(jī)床操作面板

 

 

（一）開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)程序

 

1．開(kāi)機(jī)程序

 

（1）合上機(jī)床主機(jī)上電源總開(kāi)關(guān)；

 

（2）松開(kāi)機(jī)床電氣面板上急停按鈕SB1；

 

（3）合上控制柜上電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入線切割機(jī)床控制系統(tǒng)；

 

（4）按要求裝上電極絲；

 

（5）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA1；

 

（6）按SB2，啟動(dòng)運(yùn)絲電機(jī)；

 

（7）按SB4，啟動(dòng)冷卻泵；

 

（8）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA3，接通脈沖電源。

 

 2．關(guān)機(jī)程序

 

（1）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA3，切斷脈沖電源；

 

（2）按下急停按鈕SB1；運(yùn)絲電機(jī)和冷卻泵將同時(shí)停止工作；

 

（3）關(guān)閉控制柜電源；

 

（4）關(guān)閉機(jī)床主機(jī)電源。

 

（二）脈沖電源

 

1．ＤK7725E型線切割機(jī)床脈沖電源簡(jiǎn)介

 

（1）機(jī)床電氣柜脈沖電源操作面板簡(jiǎn)介，如圖2所示。

 

 

 

 

 

SA1——脈沖寬度選擇   SA2~SA7——功率管選擇   SA8——電壓幅值選擇  RP1——脈沖間隔調(diào)節(jié)
PV1——電壓幅值指示   急停按鈕——按下此鍵，機(jī)床運(yùn)絲、水泵電機(jī)全停，脈沖電源輸出切斷。

圖2  DK7725E型線切割機(jī)床脈沖電源操作面板                        

 

 

（2）電源參數(shù)簡(jiǎn)介

 

① 脈沖寬度

 

 脈沖寬度ti選擇開(kāi)關(guān)SA1共分六檔，從左邊開(kāi)始往右邊分別為：

 

*檔：5us        第二檔：15us            第三檔：30us

 

第四檔：50us       第五檔：80us            第六檔：120us

 

②功率管

 

功率管個(gè)數(shù)選擇開(kāi)關(guān)SA2~SA7可控制參加工作的功率管個(gè)數(shù)，如六個(gè)開(kāi)關(guān)均接通，六個(gè)功率管同時(shí)工作，這時(shí)峰值電流zui大。如五個(gè)開(kāi)關(guān)全部關(guān)閉，只有一個(gè)功率管工作，此時(shí)峰值電流zui小。每個(gè)開(kāi)關(guān)控制一個(gè)功率管。                            

 

③幅值電壓

 

 幅值電壓選擇開(kāi)關(guān)SA8用于選擇空載脈沖電壓幅值，開(kāi)關(guān)按至“L”位置，電壓為75V左右，按至“H”位置，則電壓為100V左右。

 

④脈沖間隙

 

改變脈沖間隔t0調(diào)節(jié)電位器RP1阻值，可改變輸出矩形脈沖波形的脈沖間隔t0，即能改變加工電流的平均值，電位器旋置zui左，脈沖間隔zui小，加工電流的平均值z(mì)ui大。

 

⑤電壓表

 

電壓表PV1，由0~150V直流表指示空載脈沖電壓幅值。

 

（三）線切割機(jī)床控制系統(tǒng)

 

ＤK7725E型線切割機(jī)床配有CNC-10A自動(dòng)編程和控制系統(tǒng)。

 

1．系統(tǒng)的啟動(dòng)與退出

 

在計(jì)算機(jī)桌面上雙擊YH圖標(biāo)，即可進(jìn)入CNC-10A控制系統(tǒng)。按“Ctrl+Q”退出控制系統(tǒng)。

 

2．CNC-10A控制系統(tǒng)界面示意圖

 

圖3  CNC-10A控制系統(tǒng)主界面

 

 

圖3為CNC-10A控制系統(tǒng)界面。

 

3．CNC-10A控制系統(tǒng)功能及操作詳解

 

本系統(tǒng)所有的操作按鈕、狀態(tài)、圖形顯示全部在屏幕上實(shí)現(xiàn)。各種操作命令均可用軌跡球或相應(yīng)的按鍵完成。鼠標(biāo)器操作時(shí)，可移動(dòng)鼠標(biāo)器，使屏幕上顯示的箭狀光標(biāo)指向選定的屏幕按鈕或位置，然后用鼠標(biāo)器左鍵點(diǎn)擊，即可選擇相應(yīng)的功能。現(xiàn)將各種控制功能介紹如下（參見(jiàn)圖6-9）：

 

[顯示窗口]：該窗口下用來(lái)顯示加工工件的圖形輪廓、加工軌跡或相對(duì)坐標(biāo)、加工代碼。

 

[顯示窗口切換標(biāo)志]：用軌跡球點(diǎn)取該標(biāo)志（或按‘F10’鍵），可改變顯示窗口的內(nèi)容。系統(tǒng)進(jìn)入時(shí)，首先顯示圖形，以后每點(diǎn)取一次該標(biāo)志，依次顯示“相對(duì)坐標(biāo)”、“加工代碼”、“圖形”、．．．．．．，其中相對(duì)坐標(biāo)方式，以大號(hào)字體顯示當(dāng)前加工代碼的相對(duì)坐標(biāo)。

 

[間隙電壓指示]：顯示放電間隙的平均電壓波形（也可以設(shè)定為指針式電壓表方式）。在波形顯示方式下，指示器兩邊各有一條10等分線段，空載間隙電壓定為 100%（即滿幅值），等分線段下端的黃色線段指示間隙短路電壓的位置。波形顯示的上方有二個(gè)指示標(biāo)志：短路回退標(biāo)志“BACK”，該標(biāo)志變紅色，表示短路；短路率指示，表示間隙電壓在設(shè)定短路值以下的百分比。

 

[電機(jī)開(kāi)關(guān)狀態(tài)]：在電機(jī)標(biāo)志右邊有狀態(tài)指示標(biāo)志ON（紅色）或OFF（黃色）。ON狀態(tài)，表示電機(jī)上電鎖定（進(jìn)給）；OFF狀態(tài)為電機(jī)釋放。用光標(biāo)點(diǎn)取該標(biāo)志可改變電機(jī)狀態(tài)（或用數(shù)字小鍵盤區(qū)的‘Home’鍵）。

 

[高頻開(kāi)關(guān)狀態(tài)]：在脈沖波形圖符右側(cè)有高頻電壓指示標(biāo)志。ON（紅色）、OFF（黃色）表示高頻的開(kāi)啟與關(guān)閉；用光標(biāo)點(diǎn)該標(biāo)志可改變高頻狀態(tài)（或用數(shù)字小鍵盤區(qū)的“PgUp”鍵）。在高頻開(kāi)啟狀態(tài)下，間隙電壓指示將顯示電壓波形。

 

[拖板點(diǎn)動(dòng)按鈕]：屏幕右中部有上下左右向四個(gè)箭標(biāo)按鈕，可用來(lái)控制機(jī)床點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。若電機(jī)為“ＯＮ”狀態(tài)，光標(biāo)點(diǎn)取這四個(gè)按鈕可以控制機(jī)床按設(shè)定參數(shù)作X、Y或U、V方向點(diǎn)動(dòng)或定長(zhǎng)走步。在電機(jī)失電狀態(tài)“ＯＦＦ”下，點(diǎn)取移動(dòng)按鈕，僅用作坐標(biāo)計(jì)數(shù)。

 

[原點(diǎn)]：用光標(biāo)點(diǎn)取該按鈕（或按“I”鍵）進(jìn)入回原點(diǎn)功能。若電機(jī)為ON狀態(tài)，系統(tǒng)將控制拖板和絲架回到加工起點(diǎn)（包括“U-V”坐標(biāo)），返回時(shí)取zui短路徑；若電機(jī)為OFF狀態(tài)，光標(biāo)返回坐標(biāo)系原點(diǎn)。

 

[加工]：工件安裝完畢，程序準(zhǔn)備就緒后（已模擬無(wú)誤），可進(jìn)入加工。用光標(biāo)點(diǎn)取該按鈕（或按“W”鍵），系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)加工方式。首先自動(dòng)打開(kāi)電機(jī)和高頻，然后進(jìn)行插補(bǔ)加工。此時(shí)應(yīng)注意屏幕上間隙電壓指示器的間隙電壓波形（平均波形）和加工電流。若加工電流過(guò)小且不穩(wěn)定，可用光標(biāo)點(diǎn)取跟蹤調(diào)節(jié)器的‘+’按鈕（或‘End’鍵），加強(qiáng)跟蹤效果。反之，若頻繁地出現(xiàn)短路等跟蹤過(guò)快現(xiàn)象，可點(diǎn)取跟蹤調(diào)節(jié)器‘-’按鈕（或‘Page Down’鍵），至加工電流、間隙電壓波形、加工速度平穩(wěn)。加工狀態(tài)下，屏幕下方顯示當(dāng)前插補(bǔ)的X-Y、U-V坐標(biāo)值，顯示窗口繪出加工工件的插補(bǔ)軌跡。顯示窗下方的顯示器調(diào)節(jié)按鈕可調(diào)整插補(bǔ)圖形的大小和位置，或者開(kāi)啟/關(guān)閉局部觀察窗。點(diǎn)取顯示切換標(biāo)志，可選擇圖形/相對(duì)坐標(biāo)顯示方式。

 

[暫停]：用光標(biāo)點(diǎn)取該按鈕（或按“P”鍵或數(shù)字小鍵盤取的“Del”鍵），系統(tǒng)將終止當(dāng)前的功能（如加工、單段、控制、定位、回退）。

 

[復(fù)位]：用光標(biāo)點(diǎn)取該按鈕（或按“R”鍵）將終止當(dāng)前一切工作，消除數(shù)據(jù)和圖形，關(guān)閉高頻和電機(jī)。

 

[單段]：用光標(biāo)點(diǎn)取該按鈕（或按“S”鍵），系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)電機(jī)、高頻，進(jìn)入插補(bǔ)工作狀態(tài)，加工至當(dāng)前代碼段結(jié)束時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉高頻，停止運(yùn)行。再按[單段]，繼續(xù)進(jìn)行下段加工。

 

[檢查]：用光標(biāo)點(diǎn)取該按鈕 （或按“T”鍵），系統(tǒng)以插補(bǔ)方式運(yùn)行一步，若電機(jī)處于ON狀態(tài)，機(jī)床拖板將作響應(yīng)的一步動(dòng)作，在此方式下可檢查系統(tǒng)插補(bǔ)及機(jī)床的功能是否正常。

 

[模擬]：模擬檢查功能可檢驗(yàn)代碼及插補(bǔ)的正確性。在電機(jī)失電狀態(tài)下（OFF狀態(tài)），系統(tǒng)以每秒2500步的速度快速插補(bǔ)，并在屏幕上顯示其軌跡及坐標(biāo)。若在電機(jī)鎖定狀態(tài)下（ON狀態(tài)），機(jī)床空走插補(bǔ)，拖板將隨之動(dòng)作，可檢查機(jī)床控制聯(lián)動(dòng)的精度及正確性。“模擬”操作方法如下：

 

（1）讀入加工程序；

 

（2）根據(jù)需要選擇電機(jī)狀態(tài)后，按[模擬]鈕（或‘D’鍵），即進(jìn)入模擬檢查狀態(tài)。

 

屏幕下方顯示當(dāng)前插補(bǔ)的X-Y、U-V坐標(biāo)值（坐標(biāo)），若需要觀察相對(duì)坐標(biāo)，可用光標(biāo)點(diǎn)取顯示窗右上角的[顯示切換標(biāo)志]（或‘F10’鍵），系統(tǒng)將以大號(hào)字體顯示，再點(diǎn)取[顯示切換標(biāo)志]，將交替地處于圖形/相對(duì)坐標(biāo)顯示方式，點(diǎn)取顯示調(diào)節(jié)按鈕zui左邊的局部觀察鈕（或‘F1’鍵），可在顯示窗口的左上角打開(kāi)一局部觀察窗，在觀察窗內(nèi)顯示放大十倍的插補(bǔ)軌跡。若需中止模擬過(guò)程，可按[暫停]鈕。

 

[定位]：系統(tǒng)可依據(jù)機(jī)床參數(shù)設(shè)定，自動(dòng)定中心及±X、±Y四個(gè)端面。

 

（1）定位方式選擇：

 

① 用光標(biāo)點(diǎn)取屏幕右中處的參數(shù)窗標(biāo)志[OPEN]（或按“O”鍵），屏幕上將彈出參數(shù)設(shè)定窗，可見(jiàn)其中有[定位LOCATION  XOY]一項(xiàng)。

 

② 將光標(biāo)移至‘XOY’處輕點(diǎn)左鍵，將依次顯示為 XOY、XMAX、XMIN、YMAX、YMIN。

 

③ 選定合適的定位方式后，用光標(biāo)點(diǎn)取參數(shù)設(shè)定窗左下角的CLOSE標(biāo)志。

 

（2）定位：

 

光標(biāo)點(diǎn)取電機(jī)狀態(tài)標(biāo)志，使其成為‘ON’（原為‘ON’可省略）。按[定位]鈕（或‘C’鍵），系統(tǒng)將根據(jù)選定的方式自動(dòng)進(jìn)行對(duì)中心、定端面的操作。在鉬絲遇到工件某一端面時(shí)，屏幕會(huì)在相應(yīng)位置顯示一條亮線。按[暫停]鈕可中止定位操作。

 

[讀盤]：將存有加工代碼文件的軟盤插入軟驅(qū)中，用光標(biāo)點(diǎn)取該按鈕（或按“L”鍵），屏幕將出現(xiàn)磁盤上存貯全部代碼文件名的數(shù)據(jù)窗。用光標(biāo)指向需讀取的文件名，輕點(diǎn)左鍵，該文件名背景變成黃色；然后用光標(biāo)點(diǎn)取該數(shù)據(jù)窗左上角的‘囗’（撤消）鈕，系統(tǒng)自動(dòng)讀入選定的代碼文件，并快速繪出圖形。該數(shù)據(jù)窗的右邊有上下兩個(gè)三角標(biāo)志‘△ ’按鈕，可用來(lái)向前或向后翻頁(yè)，當(dāng)代碼文件不在*頁(yè)中顯示時(shí)，可用翻頁(yè)來(lái)選擇。

 

[回退]：系統(tǒng)具有自動(dòng)/手動(dòng)回退功能 。在加工或單段加工中，一旦出現(xiàn)高頻短路現(xiàn)象，系統(tǒng)即自動(dòng)停止插補(bǔ)，若在設(shè)定的控制時(shí)間內(nèi)（由機(jī)床參數(shù)設(shè)置），短路達(dá)到設(shè)定的次數(shù)，系統(tǒng)將自動(dòng)回退。若在設(shè)定的控制時(shí)間內(nèi)，短路仍不能消除，系統(tǒng)將自動(dòng)切斷高頻，停機(jī)。

 

在系統(tǒng)靜止?fàn)顟B(tài)（非[加工]或[單段]），按下[回退]鈕（或按“B”鍵），系統(tǒng)作回退運(yùn)行，回退至當(dāng)前段結(jié)束時(shí)，自動(dòng)停止；若再按該按鈕，繼續(xù)前一段的回退。

 

[跟蹤調(diào)節(jié)器]：該調(diào)節(jié)器用來(lái)調(diào)節(jié)跟蹤的速度和穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)器中間紅色指針表示調(diào)節(jié)量的大??；表針向左移動(dòng)，位跟蹤加強(qiáng)（加速）；向右移動(dòng)，位跟蹤減弱（減速）。指針表兩側(cè)有二個(gè)按鈕，“+”按鈕（或“Eed”鍵）加速，“-”按鈕（或“PgDn”鍵）減速；調(diào)節(jié)器上方英文字母JOB SPEED/S后面的數(shù)字量表示加工的瞬時(shí)速度。單位為：步/秒。

 

[段號(hào)顯示]：此處顯示當(dāng)前加工的代碼段號(hào)，也可用光標(biāo)點(diǎn)取該處，在彈出屏幕小鍵盤后，鍵入需要起割的段號(hào)。（注：錐度切割時(shí)，不能任意設(shè)置段號(hào)）。

 

[局部觀察窗]：點(diǎn)擊該按鈕（或F1鍵），可在顯示窗口的左上方打開(kāi)一局部窗口，其中將顯示放大十倍的當(dāng)前插補(bǔ)軌跡；再按該按鈕時(shí)，局部窗關(guān)閉。

 

[圖形顯示調(diào)整按鈕]：這六個(gè)按鈕有雙重功能，在圖形顯示狀態(tài)時(shí)，其功能依次為：

 

“+”或F2鍵：圖形放大1.2倍

 

“－”或Ｆ3鍵：圖形縮小0.8倍

 

“←”或F4鍵：圖形向左移動(dòng)20單位

 

“→”或F5鍵：圖形向右移動(dòng)２0單位

 

“↑”或F6鍵：圖形向上移動(dòng)20單位

 

“↓”或F7鍵：圖形向下移動(dòng)20單位

 

[坐標(biāo)顯示]：屏幕下方“坐標(biāo)”部分顯示X、Y、U、V的坐標(biāo)值。

 

[效率]：此處顯示加工的效率，單位：mm/min；系統(tǒng)每加工完一條代碼，即自動(dòng)統(tǒng)計(jì)所用的時(shí)間，并求出效率。

 

[YH窗口切換]：光標(biāo)點(diǎn)取該標(biāo)志或按“ESC”鍵，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到繪圖式編程屏幕。

 

[圖形顯示的縮放及移動(dòng)]：在圖形顯示窗下有小按鈕，從zui左邊算起分別為對(duì)稱加工，平移加工，旋轉(zhuǎn)加工和局部放大窗開(kāi)啟/關(guān)閉（僅在模擬或加工態(tài)下有效），其余依次為放大、縮小、左移、右移、上移、下移，可根據(jù)需要選用這些功能，調(diào)整在顯示窗口中圖形的大小及位置。

 

具體操作可用軌跡球點(diǎn)取相應(yīng)的按鈕，或從局部放大起直接按F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7鍵。

 

[代碼的顯示、編輯、存盤和倒置]：用光標(biāo)點(diǎn)取顯示窗右上角的[顯示切換標(biāo)志]（或‘F10’鍵），顯示窗依次為圖形顯示、相對(duì)坐標(biāo)顯示、代碼顯示（模擬、加工、單段工作時(shí)不能進(jìn)入代碼顯示方式）。

 

在代碼顯示狀態(tài)下用光標(biāo)點(diǎn)取任一有效代碼行，該行即點(diǎn)亮，系統(tǒng)進(jìn)入編輯狀態(tài)，顯示調(diào)節(jié)功能鈕上的標(biāo)記符號(hào)變成：S、I、D、Q、↑、↓，各鍵的功能變換成：

 

S——代碼存盤                     I——代碼倒置（倒走代碼變換）

 

D——刪除當(dāng)前行（點(diǎn)亮行）         Q——退出編輯態(tài)

 

↑——向上翻頁(yè)                    ↓——向下翻頁(yè)

 

在編輯狀態(tài)下可對(duì)當(dāng)前點(diǎn)亮行進(jìn)行輸入、刪除操作（鍵盤輸入數(shù)據(jù)）。編輯結(jié)束后，按Q鍵退出，返回圖形顯示狀態(tài)。

 

[記時(shí)牌功能]：系統(tǒng)在[加工]、[模擬]、[單段]工作時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)記時(shí)牌。終止插補(bǔ)運(yùn)行，記時(shí)自動(dòng)停止。用光標(biāo)點(diǎn)取記時(shí)牌，或按“O”鍵可將記時(shí)牌清零。 

 

[倒切割處理]：讀入代碼后，點(diǎn)取[顯示窗口切換標(biāo)志]或按“F10”鍵，直至顯示加工代碼。用光標(biāo)在任一行代碼處輕點(diǎn)一下，該行點(diǎn)亮。窗口下面的圖形顯示調(diào)整按鈕標(biāo)志轉(zhuǎn)成S、I、D、Q等；按“I”鈕，系統(tǒng)自動(dòng)將代碼倒置（上下異形件代碼無(wú)此功能）；按“Q”鍵退出，窗口返回圖形顯示。在右上角出現(xiàn)倒走標(biāo)志 “V”，表示代碼已倒置，[加工]、[單段]、[模擬]以倒置方式工作。

 

 [斷絲處理]：加工遇到斷絲時(shí)，可按[原點(diǎn)]（或按“I”鍵）拖板將自動(dòng)返回原點(diǎn)，錐度絲架也將自動(dòng)回直（注：斷絲后切不可關(guān)閉電機(jī)，否則即將無(wú)法正確返回原點(diǎn)）。若工件加工已將近結(jié)束，可將代碼倒置后，再行切割（反向切割）。