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電火花線切割 斷絲原因及預(yù)防
1.1 電極絲的因素
（1） 電極絲的材質(zhì)。在高速走絲電火花線切割加工中，其電極絲通常采用鉬絲，并要求有較好的導(dǎo)電性和韌性。因?yàn)楹玫膶?dǎo)電性，單位長度的電阻小，否則，消耗極絲電阻上的能量多，加工電源輸送到間隙的能量少，消耗在電極絲上的能量多，電極絲發(fā)熱，易斷絲；韌性差,則在頻繁的急熱急冷變化中也易斷絲。另外，電極絲的質(zhì)量要保證，如表面粗糙度較小，尺寸精度較高，否則，在加工時(shí)，電極絲也容易斷絲。
（2）電極絲的直徑。電極絲的粗細(xì)是影響斷絲的一個(gè)重要原因，通常盡可能在滿足加工要求條件下，選擇較粗的電極絲。若電極絲直徑過小，則承受電流小，切縫也窄，不利于排屑和穩(wěn)定加工，斷絲的可能性較大。另外，較粗的電極絲，可提高電極絲的張力，減少電極絲的抖動，不易斷絲。因此，當(dāng)電極絲使用損耗到一定程度時(shí)，要及時(shí)更換電極絲，以免電極絲太細(xì)而斷絲。
1.2 送絲機(jī)構(gòu)的因素
送絲機(jī)構(gòu)引起的電極絲的斷絲主要由送絲機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊、檔絲塊等零部件的安裝不當(dāng)或磨損以及電極絲的松緊不適所致。
（1）導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊、檔絲塊等零部件安裝要正確，間隙要合適，轉(zhuǎn)動要靈活，導(dǎo)輪不允許有較大的徑向跳動或軸向竄動，電極絲不允許疊繞或夾絲，要減少電極絲抖動，提高電極絲運(yùn)動精度，否則，容易造成電極絲的斷絲。另外，要經(jīng)常清洗有關(guān)的零部件，消除污垢；導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊等零件磨損到一定程度時(shí)，要注意更換。
（2）電極絲的松緊不適極易引起斷絲。電極絲上絲、緊絲是線切割的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，直接影響電極絲的張力，過松，電極絲張力過小，抖動過大，易斷絲，且影響工件質(zhì)量和切割速度；過緊，電極絲張力過大，也容易斷絲。因此，電極絲的松緊要合適，當(dāng)進(jìn)行孔或端面加工時(shí)，在zui初放電位置時(shí)，很容易斷絲，此時(shí)的張緊力可略小些，工作一段時(shí)間以后，再對電極絲的松緊進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使張緊力達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。