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3。7。3。1 切割編程

　　該模塊下對(duì)工件圖形輪廓作模擬切割。具體使用方法參見前面的實(shí)例。

    用光標(biāo)選擇編程按鈕，取【切割編程】。屏幕左下角出現(xiàn)的工具包圖符中可取出絲架狀光標(biāo)，屏幕右上方顯示“穿絲孔”，提示用戶選擇穿孔位置。位置選定后，按下命令鍵并移動(dòng)光標(biāo)（命令鍵不釋放）至切割的首條線段上（移到交點(diǎn)處光標(biāo)變成‘Ｘ’形，在線段上為手指形），釋放命令鍵。該點(diǎn)處出現(xiàn)一指示牌‘▲’，屏幕上出現(xiàn)加工參數(shù)窗（見圖7）。此時(shí)，可對(duì)孔位、起割點(diǎn) 、補(bǔ)償量、平滑（尖角處過渡圓半徑）作相應(yīng)的修改及選擇，代碼統(tǒng)一為ＩＳＯ格式。按【ＹＥＳ】認(rèn)可后，參數(shù)窗消失，出現(xiàn)“路徑選擇窗”（圖8）。

     注：起割點(diǎn)的選擇，具有自動(dòng)求交功能。例如：起割點(diǎn)選在某一圓周上，將引線連到該圓上（光標(biāo)成手指形），出現(xiàn)加工參數(shù)窗后，用光標(biāo)點(diǎn)取起割點(diǎn)坐標(biāo)的數(shù)據(jù)框（深色框），根據(jù)具體要求，只要輸入X或Y坐標(biāo)中的一個(gè)，另一個(gè)值系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)求出。

　　“路徑選擇窗”中的紅色指示牌處代表起割點(diǎn)，左右線段是工件圖形上起割點(diǎn)處的相鄰線段，分別在窗口右傾用序號(hào)代表（Ｃ表示圓弧，Ｌ表示直線，數(shù)字表示該線段作出時(shí)的序號(hào):0~n）。窗口下部的“＋”表示放大鈕，“－”表示縮小鈕，用光標(biāo)每點(diǎn)一下就放大或縮小一次。選擇路徑時(shí)，可直接用光標(biāo)在右邊的序號(hào)上輕點(diǎn)命令鍵，使之變?yōu)楹谏?。若無(wú)法辯別序號(hào)表示哪一線段時(shí)，可用光標(biāo)移到指示牌兩端的線段上，光標(biāo)呈手指形，同時(shí)顯示該線段的序號(hào)，此時(shí)輕點(diǎn)命令鍵，它所對(duì)應(yīng)的線段的序號(hào)自動(dòng)變黑色，表明路徑已選定。路徑選定后光標(biāo)輕點(diǎn)【認(rèn)可】鈕，火花圖形就沿著所選擇的路徑進(jìn)行模擬切割，到終點(diǎn)時(shí)，顯示“ＯＫ”結(jié)束。如工件圖形輪廓上有叉道，火花自動(dòng)停在叉道處，并自動(dòng)彈出“路徑選擇窗”，供人工選擇正確的路徑，繼續(xù)選擇切割直至出現(xiàn)“ＯＫ”。

　　火花圖符走遍全路徑后，屏幕右上方出現(xiàn)“加工開關(guān)設(shè)定窗”，其中有五項(xiàng)設(shè)定：加工方向、錐度設(shè)定、旋轉(zhuǎn)跳步、平移跳步和特殊補(bǔ)償。

　　加工方向：加工方向設(shè)定項(xiàng)有左右兩個(gè)方向三角形，分別代表逆／順時(shí)針方向切割，紅底黃色三角為系統(tǒng)自動(dòng)判斷方向。（特別注意：系統(tǒng)自動(dòng)判斷方向一定要和模擬火花走的方向一至，否則得到的程序代碼上所加的補(bǔ)償量正負(fù)相反。若系統(tǒng)自動(dòng)判斷方向和火花模擬方向相反，進(jìn)行錐度切割時(shí)，所加錐度的正負(fù)方向也相反。）若系統(tǒng)自動(dòng)判斷方向與火花模擬切割的方向相反，可用命令鍵重新設(shè)定：將光標(biāo)移到正確的方向位（以火花方向?yàn)闇?zhǔn)），點(diǎn)一下命令鍵，使之成為紅底黃色三角。

　　錐度設(shè)定：加工有錐度的工件，要進(jìn)行錐度設(shè)定。光標(biāo)點(diǎn)取“錐度設(shè)定”項(xiàng)的【ＯＮ】鈕，使之變藍(lán)色，屏幕彈出錐度參數(shù)窗。參數(shù)窗中有斜度、線架、基面三項(xiàng)參數(shù)輸入框，應(yīng)分別輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。斜度：鉬絲的傾斜角度，有正負(fù)方向（正角度為上大下小—倒錐，負(fù)角度為正錐）。線架：上下導(dǎo)輪中心間的距離，單位為毫米。基面：下導(dǎo)輪中心到工件下平面間的距離。若以工件上平面為基準(zhǔn)面，輸入的基面數(shù)據(jù)應(yīng)該是下導(dǎo)輪中心到工件下平面間的距離再加上工件的厚度。參數(shù)輸入后按【ＹＥＳ】鈕退出。

　　旋轉(zhuǎn)跳步：光標(biāo)按“旋轉(zhuǎn)跳步”項(xiàng)的【ＯＮ】鈕，使之變藍(lán)色，即出現(xiàn)“旋轉(zhuǎn)跳步參數(shù)窗”，其中有“中心”、“等分”、“步數(shù)”三項(xiàng)選擇。“中心”為旋轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)。“等分”為在３６０度平面中的等分?jǐn)?shù)。“步數(shù)”表示以逆時(shí)針方向取的份數(shù)（包括本身一步）。選定后按【ＹＥＳ】退出。

　　平移跳步：光標(biāo)點(diǎn)取“平移跳步”項(xiàng)的【ＯＮ】鈕，使之變藍(lán)色，即出現(xiàn)“平移跳步參數(shù)窗”，其中有“距離”和“步數(shù)”兩項(xiàng)選擇。“距離”：以原圖形為中心，平移圖形與原圖形在Ｘ軸和Ｙ軸間的相對(duì)距離（有正負(fù)）。“步數(shù)”：共有幾個(gè)相同的圖形（包括原圖形）。輸入?yún)?shù)后，以【ＹＥＳ】退出。

　　特殊補(bǔ)償：在該功能下，可對(duì)工件輪廓上的任意部份（按切割方向的順序）設(shè)定不同的補(bǔ)償量（zui大不超過３０種補(bǔ)償量）。

　　方法：光標(biāo)按“特殊補(bǔ)償”項(xiàng)的【ＯＮ】鈕，使之變藍(lán)色，可從工具包圖符中取出“田”型光標(biāo)，屏幕右上角出現(xiàn)紅色提示‘起始段’，把光標(biāo)移到需要特殊補(bǔ)償?shù)墓ぜ喞氖锥危鈽?biāo)變手指形，并且出現(xiàn)該段的路徑號(hào)，點(diǎn)一下命令鍵；屏幕提示改為‘終止段’，再將光標(biāo)移到相同補(bǔ)償量的尾段上（光標(biāo)成手指形），點(diǎn)一下命令鍵，系統(tǒng)將提示輸入該區(qū)段的補(bǔ)償量，鍵入補(bǔ)償量后，該特殊補(bǔ)償段處理完畢。屏幕再次提示‘起始段’，用同樣的方法可依次處理其他的區(qū)段（注：起始段和結(jié)束段可在同一線段上，也可在不同的線段上，但是，終止段的段號(hào)必須大于或等于起始段的段號(hào)，換句話說，必須順著火花方向順序設(shè)定）。全部區(qū)段的補(bǔ)償量設(shè)定完，把光標(biāo)放回工具包，按命令鍵退出“特殊補(bǔ)償”狀態(tài)。

　　加工設(shè)定完成后，在“加工開關(guān)設(shè)定窗”中，有設(shè)定的以藍(lán)色【ＯＮ】表示，無(wú)設(shè)定的以灰色【ＯＦＦ】表示。光標(biāo)輕點(diǎn)參數(shù)窗右上角的撤消鈕，退出參數(shù)窗。屏幕右上角顯示紅色“絲孔”提示，提示用戶可對(duì)屏幕中的其他圖形再次進(jìn)行穿孔、切割編程，系統(tǒng)將以跳步模的方式對(duì)兩個(gè)以上的圖形進(jìn)行編程。全部圖形編程完成后，將絲架形光標(biāo)放回屏幕左下角的工具包（用光標(biāo)輕點(diǎn)工具包圖符），即退出編程狀態(tài)。

　　退出編程狀態(tài)后，系統(tǒng)即把生成的輸出代碼反編譯，并且在屏幕上繪出亮白色的線段。若編碼無(wú)誤，二種顏色的線段應(yīng)重合（或錯(cuò)開一個(gè)補(bǔ)償量或錐度偏出量）。

    注：設(shè)有錐度的圖形代碼反譯出兩個(gè)形狀相同而顏色不同的圖形，與黃色圖形基本重合的是Ｘ－Ｙ平面的代碼圖形，另一個(gè)是Ｕ－Ｖ平面的代碼圖形。

    編程完成后，進(jìn)入輸出菜單，其中有代碼打印、代碼顯示、代碼存盤、三維造型和送控制臺(tái)等選擇。

    【代碼打印】：通過打印機(jī)打印程序代碼。

    【代碼顯示】：在彈出的參數(shù)窗中顯示生成的ＩＳＯ代碼，以便核對(duì)。在參數(shù)窗右則，有兩個(gè)上下翻頁(yè)按鈕，可用于觀察在當(dāng)前窗內(nèi)無(wú)法顯示的代碼。光標(biāo)在兩個(gè)按鈕中間的灰色框上，按下命令鍵，同時(shí)移動(dòng)光標(biāo)，可將參數(shù)窗移到屏幕的任意位置上。用光標(biāo)選取參數(shù)窗左上方的撤消鈕，可退出顯示狀態(tài)。

　　【代碼存盤】：在驅(qū)動(dòng)器中插入數(shù)據(jù)盤，光標(biāo)按“代碼存盤”，在彈出的“文件”輸入框中輸入文件名，以回車完成代碼存盤。

　　【三維造型】：光標(biāo)按“三維造型”，屏幕上出現(xiàn)工件厚度輸入框，提示用戶輸入工件的實(shí)際厚度。輸入厚度數(shù)據(jù)后，屏幕上顯示出圖形的三維造型輪廓，同時(shí)顯示以Ｘ－Ｙ平面為基準(zhǔn)面（紅色）的加工長(zhǎng)度和加工面積，以利用戶計(jì)算費(fèi)用。光標(biāo)回到工具包中輕點(diǎn)命令鍵，退回菜單。

　　【送控制臺(tái)】：光標(biāo)按此功能，系統(tǒng)自動(dòng)把當(dāng)前編好程序的圖形送入“YH控制系統(tǒng)”，并轉(zhuǎn)入控制界面。同時(shí)編程系統(tǒng)自動(dòng)把當(dāng)前屏幕上的圖形“掛起”保存。

    若控制系統(tǒng)正處于加工或模擬狀態(tài)時(shí)，將出現(xiàn)提示“控制臺(tái)忙”。

    【串行口】:  系統(tǒng)將當(dāng)前編制好的代碼，從RS232口中送出。（可直接送入配置RS232口的控制臺(tái)，如：YHB 單片機(jī)控制器）。

　  【退出】：退出編程狀態(tài)。

3。7。3。2  四軸合成

    光標(biāo)選擇此功能后，出現(xiàn)“４－軸合成窗”（圖13）。窗口中左上角的按鈕為撤消鈕，窗口中左右各有一個(gè)顯示窗，左邊為Ｘ－Ｙ軸平面的圖形顯示窗，右邊為Ｕ－Ｖ軸平面的圖形顯示窗。圖形顯示窗下方有文件輸入框，光標(biāo)點(diǎn)此框，彈出‘文件選擇’窗，用光標(biāo)選擇所需合成的文件名后退出，該文件的圖形即顯示在窗口中。在每個(gè)顯示窗下都表明所合成的圖形軸面、文件名、代碼條數(shù)（兩圖形的代碼條數(shù)必須相同）。中航長(zhǎng)風(fēng)設(shè)置線架高度、工件厚度、基面距離、標(biāo)度。以上參數(shù)均以毫米為單位，應(yīng)注意工件厚度加上基面距離應(yīng)小于等于線架高度；一般情況下，標(biāo)度即為線架高度（對(duì)于非UM單位步距的機(jī)床，標(biāo)度為偏出量的折算值）。窗口右下角有兩個(gè)選擇圖標(biāo)：內(nèi)圓外方形表示上下異形合成，內(nèi)外方形表示上下同形合成（主要用于斜齒輪一類工件的合成），根據(jù)需要點(diǎn)取對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)后，在Ｘ－Ｙ軸面窗顯示出合成后的圖形（注：屏幕畫出的合成圖形是上下線架的運(yùn)動(dòng)軌跡，該圖形與工件的實(shí)際形狀相差很大，如要觀察工件的實(shí)際形狀，可到控制屏幕，用三維功能描繪）。合成后屏幕彈出輸出菜單，可進(jìn)行存盤、送控制臺(tái)、打印等操作。

 

 

                   圖 13  四軸合成窗

 

　?。矗S合成編程的必要條件：上下兩面的程序條數(shù)相同、絲孔坐標(biāo)相同、補(bǔ)償量相同、加工走向相同。

　　例：Ｘ－Ｙ軸面為圓形，Ｕ－Ｖ軸面為五角星形的四軸合成。

　　首先畫出等角五角星（過程略）。然后，對(duì)圖形進(jìn)行【切割編程】，設(shè)定起割點(diǎn)為+Y軸上的頂點(diǎn)，設(shè)置絲孔坐標(biāo)、補(bǔ)償量和切割方向。編程完成后“代碼存盤”，完成了U/V面圖形的編程。

　　下面對(duì)X/Y平面的圓編程。選擇“新圖”清理屏幕，畫一圓心在坐標(biāo)原點(diǎn)的圓。由于五角星有１０條線段，為能與五角星的每個(gè)端點(diǎn)協(xié)調(diào)，應(yīng)將圓分成10段。以原點(diǎn)為起點(diǎn)作一條斜角為９０度的輔助線（在Y軸上），該輔助線與圓有一交點(diǎn)。對(duì)輔助線１０等分，得１０條輔助線，這些輔助線將圓分成了10段。光標(biāo)直接選擇【切割編程】，起割點(diǎn)選在該圓在+Y軸的交點(diǎn)上（光標(biāo)成X形），絲孔坐標(biāo)、補(bǔ)償量、切割方向和五角星保持一至，編程后選擇“代碼存盤”，再退出編程。

　　光標(biāo)選擇【編程】──【４－軸合成】，進(jìn)入合成顯示窗。光標(biāo)在Ｘ－Ｙ軸面顯示窗下的文件名輸入框中輕點(diǎn)命令鍵，在文件名選擇窗中用光標(biāo)點(diǎn)亮圓的代碼文件名，按退出鈕即顯示圓的代碼圖形和它的代碼條數(shù)。同樣把五角星顯示在Ｕ－Ｖ軸面的顯示窗中，它的代碼條數(shù)應(yīng)該與圓的代碼數(shù)相同。設(shè)置線架，厚度，基面，標(biāo)度后，點(diǎn)取上下異形圖標(biāo)，即自動(dòng)完成４－軸合成。

 

3。7。4。1 有效區(qū)

    可將屏幕上的無(wú)效線段快速刪去。

　　方法：光標(biāo)移到屏幕上有效區(qū)域（需保存）的左上角，按下命令鍵并向右下角移動(dòng)，待有效區(qū)域全部進(jìn)入該方框時(shí)，釋放命令鍵，系統(tǒng)將自動(dòng)地把框外的線段刪去。

3。7。4。2 交點(diǎn)標(biāo)記/消隱

    將屏幕上圖形的交點(diǎn)用‘＋’號(hào)標(biāo)出，或消隱。每選擇一次，交點(diǎn)交替地顯示或消隱。

3。7。4。3 交點(diǎn)數(shù)據(jù)

    顯示交點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)和位置。

    數(shù)據(jù)顯示時(shí)，在彈出的參數(shù)窗右則，有兩個(gè)上下翻頁(yè)按鈕，可用于觀察在當(dāng)前窗內(nèi)無(wú)法顯示的數(shù)據(jù)。光標(biāo)在兩個(gè)按鈕中間位置時(shí)，按下命令鍵，同時(shí)移動(dòng)光標(biāo)，可將參數(shù)窗移到屏幕的任意位置上。用光標(biāo)選取參數(shù)窗左上方的撤消鈕，可退出顯示狀態(tài)。

3。7。4。4 點(diǎn)號(hào)顯示

    在屏幕上的交點(diǎn)處，顯示對(duì)應(yīng)的點(diǎn)號(hào)。點(diǎn)號(hào)順序根據(jù)畫圖得到交點(diǎn)的先后排列。

3。7。4。5 大圓弧設(shè)定

    設(shè)定系統(tǒng)圓弧zui大加工半徑和擬合精度（圓弧zui大加工半徑設(shè)定后，系統(tǒng)對(duì)于超過zui大加工圓弧的圓，將在的精度內(nèi)自動(dòng)用小圓弧擬合。

　　大圓弧及擬合精度的設(shè)定方法：光標(biāo)輕點(diǎn)大圓弧設(shè)定窗中的數(shù)據(jù)框（深色），出現(xiàn)黑色底線后，用鍵盤輸入數(shù)據(jù)。

3。7。4。6 打印機(jī)選擇

    設(shè)置選定打印機(jī)的圖形打印代碼。（打印代碼無(wú)須設(shè)置）

　　方法：用光標(biāo)點(diǎn)亮與所使用的打印機(jī)相近似的打印機(jī)型號(hào)，退出選擇窗。

 

    如圖紙上的圖形尺寸標(biāo)注的是英寸，光標(biāo)輕點(diǎn)屏幕右上角的“ＵＮＩＴ：ＭＥＴＲＩＣ”鈕（英制、公制切換鈕），“ＵＮＩＴ”轉(zhuǎn)為“INCHES”，按圖紙上的尺寸畫出圖形。圖形全部畫出后，光標(biāo)再輕點(diǎn)“ＵＮＩＴ”鈕，使其復(fù)原為“ＭＥＴＲＩＣ”，圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成公制。

 

 

 

 

 

 

例1：根據(jù)工件圖形，先畫圓Ｃ１、Ｃ２。由于是定圓，可采用鍵盤命令輸入，在圓圖標(biāo)的狀態(tài)下，把光標(biāo)移入鍵盤命令框。在彈出的輸入框中按格式輸入：

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