下面我們來(lái)分析下機(jī)械原因:
1.加工中心機(jī)床工作臺(tái)(或刀架)移動(dòng)的阻力過(guò)大,一般為鑲條調(diào)整過(guò)緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng),只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤(rùn)滑即可。
2.機(jī)床滾珠絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不良,使工作臺(tái)(或刀架)運(yùn)動(dòng)阻力增加,無(wú)法*準(zhǔn)確執(zhí)行移動(dòng)指令。此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng),只需將潤(rùn)滑改善即可排除故障。
3.機(jī)床滾動(dòng)軸承磨損或調(diào)整不當(dāng),造成運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)。只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整,故障即可排除。
4.絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng),通過(guò)調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障。
5.伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng),致使絲杠預(yù)電機(jī)不同步,出現(xiàn)尺寸誤差。檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào)。用較快倍率來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架),由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用,將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)移動(dòng)。此類故障通常變現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動(dòng),只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。
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