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詳細(xì)介紹
BZSK-1167在線檢測(cè)數(shù)控加工中心結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：
1.主軸箱移動(dòng)（Z軸）配有*引導(dǎo)設(shè)計(jì)的平衡錘裝置，即使在高速移動(dòng)時(shí)，配重也不產(chǎn)生晃動(dòng)。配重與主軸箱重量比例精確可獲得*的加工特性。且使Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。
2.采用力臂式換刀裝置；刀庫(kù)容量為24把，雙臂式自動(dòng)換刀手臂及凸輪刀機(jī)械，以電氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，快速穩(wěn)定。馬套式大容量?jī)?chǔ)刀倉(cāng)，電氣馬達(dá)及圓筒凸輪的驅(qū)動(dòng)及定位機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定性高。
3.機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全、滴水不漏，保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩選購(gòu)中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品，有效地保護(hù)了移動(dòng)部件，延長(zhǎng)了使用壽命。自動(dòng)排屑裝置簡(jiǎn)潔實(shí)用，可靠，配之手動(dòng)噴（水）槍，特別容易清除鐵屑。
4.導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積式分配器，搭配脫離式注油機(jī)，定量適當(dāng)?shù)墓┙o導(dǎo)軌所需用油，減少潤(rùn)滑油浪費(fèi)。
5.CNC控制系統(tǒng)采用日本FANUC/德國(guó)西門子系統(tǒng)，全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，軟件功能豐富，功能強(qiáng)，數(shù)控系統(tǒng)可配置第四軸接口，工件/*測(cè)量接口，標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口。
6.電氣箱內(nèi)的配線，符合CE的安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定地動(dòng)轉(zhuǎn)。
7.高精度激光節(jié)距補(bǔ)償，各種傳動(dòng)軸節(jié)距均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償，使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更合適加工高精度零件。
8.光柵尺：檢測(cè)裝置采用西班牙發(fā)格直線光柵尺，檢測(cè)精度高，響應(yīng)速度快，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)在線控制。加工精度更高、更可靠。
9.測(cè)頭：配備雷尼紹檢探頭，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)自動(dòng)校正；一次裝夾完成整個(gè)零件的加工，避免人工檢測(cè)造成的二次定位誤差，加工精度和效率高。
更多詳情請(qǐng)查看BZSK系列在線檢測(cè)數(shù)控加工中心產(chǎn)品詳情頁(yè)或保定標(biāo)正機(jī)床有限責(zé)任公司，或給我們?cè)诰€留言，請(qǐng)留下完整，看到留言我們會(huì)*時(shí)間大家。
BZSK-1167在線檢測(cè)數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)：
1.主軸箱移動(dòng)（Z軸）配有*引導(dǎo)設(shè)計(jì)的平衡錘裝置，即使在高速移動(dòng)時(shí)，配重也不產(chǎn)生晃動(dòng)。配重與主軸箱重量比例精確可獲得*的加工特性。且使Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。
2.采用力臂式換刀裝置；刀庫(kù)容量為24把，雙臂式自動(dòng)換刀手臂及凸輪刀機(jī)械，以電氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，快速穩(wěn)定。馬套式大容量?jī)?chǔ)刀倉(cāng)，電氣馬達(dá)及圓筒凸輪的驅(qū)動(dòng)及定位機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定性高。
3.機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全、滴水不漏，保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩選購(gòu)中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品，有效地保護(hù)了移動(dòng)部件，延長(zhǎng)了使用壽命。自動(dòng)排屑裝置簡(jiǎn)潔實(shí)用，可靠，配之手動(dòng)噴（水）槍，特別容易清除鐵屑。
4.導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積式分配器，搭配脫離式注油機(jī)，定量適當(dāng)?shù)墓┙o導(dǎo)軌所需用油，減少潤(rùn)滑油浪費(fèi)。
5.CNC控制系統(tǒng)采用日本FANUC/德國(guó)西門子系統(tǒng)，全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，軟件功能豐富，功能強(qiáng)，數(shù)控系統(tǒng)可配置第四軸接口，工件/*測(cè)量接口，標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口。
6.電氣箱內(nèi)的配線，符合CE的安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定地動(dòng)轉(zhuǎn)。
7.高精度激光節(jié)距補(bǔ)償，各種傳動(dòng)軸節(jié)距均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償，使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更合適加工高精度零件。
8.光柵尺：檢測(cè)裝置采用西班牙發(fā)格直線光柵尺，檢測(cè)精度高，響應(yīng)速度快，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)在線控制。加工精度更高、更可靠。
9.測(cè)頭：配備雷尼紹檢探頭，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)自動(dòng)校正；一次裝夾完成整個(gè)零件的加工，避免人工檢測(cè)造成的二次定位誤差，加工精度和效率高。
更多詳情請(qǐng)查看BZSK系列在線檢測(cè)數(shù)控加工中心產(chǎn)品詳情頁(yè)或保定標(biāo)正機(jī)床有限責(zé)任公司，或給我們?cè)诰€留言，請(qǐng)留下完整，看到留言我們會(huì)*時(shí)間大家。
BZSK-1167在線檢測(cè)數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)：
| 技術(shù)參數(shù) | 單位（UNIT） | BZSK-850 | BZSK-960 | BZSK-1060 | BZSK-1062 | BZSK-1167 | |
| 工作臺(tái) | 機(jī)床工作臺(tái)面積（長(zhǎng)x寬） | mm | 500x1000 | 600x1200 | 600x1300 | 600x1300 | 600x1200 |
| T型槽（數(shù)目—尺寸x間距） | mm | 5—18x90 | 5—18x100 | 5—18x100 | 5—18x100 | 5—18x100 | |
| WORK TABLE | 允許負(fù)載 | kg | 450 | 700 | 600 | 800 | 850 |
| 主軸 | 主軸錐孔 | No. | ISO40 | ISO40 | ISO40 | ISO40 | ISO40 |
| 主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | |
| SPINDLE | 主軸zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| 行程 | X軸左右行程 | mm | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 |
| Y軸左右行程 | mm | 500 | 600 | 600 | 620 | 600 | |
| TRAIL | Z軸左右行程 | mm | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 |
| 主軸至工作臺(tái)面距離 | mm | 110-610 | 100-660 | 80-680 | 80-680 | 100-800 | |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 560 | 655 | 655 | 655 | 638 | |
| 進(jìn)給 | X/Y/Z軸快速移動(dòng)速度 | m/min | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
| FEED | zui大切削進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
| 刀庫(kù) | 刀庫(kù)容量 | 把24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| ATC | zui大*重量 | Kg | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 精度 | 定位精度 | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.010 |
| ACCURACY | 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.005 |
| 其它 | 氣源流量 | L/min | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 氣壓 | Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| OTHERS | 機(jī)床毛重 | Kg | 6000 | 7000 | 8500 | 7500 | 8000 |
| 機(jī)床凈重 | Kg | 5500 | 6500 | 8000 | 6000 | 7000 | |
| 機(jī)床長(zhǎng)度 | mm | 2700 | 2900 | 3300 | 3100 | 3100 | |
| 機(jī)床寬度 | mm | 2500 | 2550 | 2600 | 2550 | 2550 | |
| 機(jī)床高度 | mm | 2650 | 2650 | 2800 | 2650 | 2650 | |
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