數(shù)控磨床采用新一代6M系列數(shù)控系統(tǒng)，可完成平面、槽、臺階自動循環(huán)磨削，具有砂輪自動進給、厚、精、無火花磨削功能。磨床根據(jù)用戶需要安裝第四軸，并與主機連接，以提高加工范圍。
在使用磨床加工零件時，由于加工技術的不同，商品零件經(jīng)常會出現(xiàn)一些裂縫。對于這些加工，防止零件裂縫是一項非常重要的操作技能。那么如何避免精密平面磨床加工的零件有裂縫？讓我們了解以下四個簡單的技能：
1.粗磨和精磨分為兩個磨床。粗磨時，選用粒度較厚的軟砂進行磨削，便于強磨，提高生產(chǎn)效率，然后用粒度較細的砂輪進行精磨。
2.砂輪線速度越高，揉捏沖突力越大，曲軸磨削區(qū)增加溫度和熱應力，因此磨削圓角淬火曲軸時不宜選擇過高的砂輪線速度。
3.工件材料硬度高，磨粒鈍化簡單，沖突力增加，在工件表面形成揉捏外觀，磨削區(qū)熱量越大，軸徑表面溫差越大。邊界兩側的溫度越大，拉應力就越大。當瞬時應力超過軸徑淬火層安排的斷裂強度時，沿磨削方向導致直裂紋。為了使鈍磨粒及時脫落，應選擇軟砂輪，防止曲軸直徑燒傷。
4.數(shù)控磨床的砂輪應及時修復，否則鈍化后切割效果降低，砂輪與曲軸之間的沖突加劇，磨削力和磨削熱量明顯增加，簡單導致曲軸直徑燒傷輕微裂紋，及時修復砂輪，確保磨粒尖。
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