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　　數(shù)控車(chē)床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。[1]

 

　　數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

 

　　數(shù)控車(chē)床工件不穩(wěn)定的情況分析

 

　　數(shù)控車(chē)床在工作過(guò)程中可能會(huì)存在工件不穩(wěn)定的狀況，接下來(lái)數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家針對(duì)幾種常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)床工件不穩(wěn)定的情況做詳解的應(yīng)對(duì)方式說(shuō)明：

 

　　一、出現(xiàn)工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象：

 

　　1.數(shù)控車(chē)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn)：運(yùn)用水平儀調(diào)整數(shù)控車(chē)床的水平度，打下厚實(shí)的地基，提高數(shù)控車(chē)床的穩(wěn)定性。

 

　　2.車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí)，奉獻(xiàn)資料比較硬，刀具刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象：挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力。

 

　　3.尾座頂針與主軸不同心：調(diào)整尾座。

 

　　二、驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致加工尺度改動(dòng)。

 

　　1.數(shù)控車(chē)床拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承。

 

　　2.刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用中發(fā)生誤差：用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或替換刀架。

 

　　3.拖板每次都能精確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺度依然改動(dòng)。用百分表檢測(cè)加工工件后是否精確回到程序起點(diǎn)，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。