一、交叉滾子導軌定義：
交叉滾子導軌[1]是由兩根具有v型滾道的導軌、滾子保持架圓柱滾子等組成，相互交叉排列的圓柱滾子在經過
精密磨削的v型滾道面上往復運動，可承受各個方向的載荷，實現(xiàn)高精度、平穩(wěn)的直線運動。

二、交叉滾子導軌特點：
1、滾動磨擦力小，穩(wěn)定性能好；2、接觸面積大，彈性變形量??；3、有效運動體多，易實現(xiàn)高剛
性、高負荷運動；4、結構設計靈活，安裝使用方便，壽命長；5、機械能耗小和精度高，速度快，承載
能力大。

三、交叉滾子導軌型號規(guī)格：v2系列 v3系列 v4系列 v6系列 v9系列 v12系列等

四、交叉滾子導軌產品應用：
固晶機、點膠設備、自動化設備、oa機器及其周邊機器、測定器、印刷基板開孔機，精密機器，光學測試儀、
光學工作臺、操縱機構、x 射缐裝置等的滑座部分，檢驗類設備的加樣運動系統(tǒng)，ct的*，x光機等醫(yī)療設備等

精密滾柱互相直交地組合在一起的滾柱保持器與設置在軌道上的90°v形溝槽滾動面組合起來使用。通過將2列滾珠導軌平行地裝配，使導軌系統(tǒng)能承受4個方向的負荷。而且，因能向交叉滾珠導軌施加予壓，從而能獲得無間隙且高剛性、動作輕快的滑動機構。是具有低摩擦高精度的有限直線運動系統(tǒng)。 被廣泛使用在辦公設備及其外部設備、各種測量儀、印刷基板鉆孔機等精密機器、或光學測量設備、光學工作臺、操縱機構、x射線裝置等的滑座部分。主要用途：平面磨床、放電加工機、高速搬送裝置、nc車床、射出成型機、木工機、半導體制造裝置、檢查裝置、食品機械、醫(yī)療機器。優(yōu)點：1、滾動摩擦力阻力低、穩(wěn)定性能好。2、起動摩擦力小、隨動性能好。3、接觸面積大、彈性變形量小、有效運動體多。4、結構設計靈活、安裝使用方便。 


   

機械滑臺在生產過程中，那些與有原材料轉變?yōu)楫a品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為保證機械滑臺工藝過程正常進行所需要的*、夾具制造，機床調整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機械加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。
機械滑臺的用途及性能:在滑臺上安裝工件后做往復運動,也可在滑臺上安裝動力頭等相關附件后,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削,鉆削,鏜削運動.用多個不同規(guī)格的滑臺組合可進行復雜零部件的加工或進行批量生產,本廠生產滑臺可以快速運動和慢速運動,是機械加工行業(yè)中一種重要的機床附件。
該機械滑臺導軌工作臺的潤滑實現(xiàn)可調式半靜壓油浮潤滑，低摩擦，節(jié)約運行動力30%-50%，*保持導軌精度無摩擦，保障機床精度。
適用于機械加工、模具及其他行業(yè)對大、中、小機械零件的平面、端面、斜面、丁型槽、組合導軌面及齒條等的加工。

優(yōu)點：
1.進給量穩(wěn)定，慢速無爬行，高速無振動，可以降低加工工件的表面粗糙度。
2.具有較好的抗沖擊能力，鉆頭鉆通孔將要出口時，不會因沖擊而損壞*。
3.運行安全可靠，易發(fā)現(xiàn)故障，調整維修方便。
4.沒有液壓驅動的管路，泄露，噪聲和液壓占地問題。

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