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詳細介紹
X6132*升降臺銑床主要結構特點
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成， 并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強， 且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均 采用齒輪變速結構，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；
快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，
延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；
同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
主要技術參數(shù)：
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成， 并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強， 且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均 采用齒輪變速結構，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；
快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，
延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；
同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
主要技術參數(shù)：
| X6132*升降臺銑床主要技術參數(shù) | |||||
| 主要技術參數(shù) | | X6132 | X6132B | X6132H | X6132BH |
| 工作臺面尺寸 | mm | 320X1325 | 320X1600 | 320X1325 | 320X1600 |
| 工作臺zui大縱向行程（手動|機動） | mm | 700/680 | 900/880 | 700/680 | 900/880 |
| 工作臺zui大橫向行程（手動|機動） | mm | 255/240 | 255/240 | 255/240 | 255/240 |
| 工作臺zui大垂向行程（手動|機動） | mm | 320/300 | 320/300 | 410/390 | 410/390 |
| 工作臺zui大回轉角度 | | ±45° | ±45° | ±45° | ±45 |
| 主軸中心線至工作臺面距離 | mm | 30/350 | 30/350 | 30/350 | 30/350 |
| 主軸轉速級數(shù) | | 18 steps | 18 steps | 18 steps | 18 steps |
| 主軸轉速范圍 | | 30~1500 | 30~1500 | 30~1500 | 30~1500 |
| 工作臺進給量級數(shù) | | 18 steps | 18 steps | 18 steps | 18 steps |
| 主電機功率 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 進給電機功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 機床外形尺寸 | mm | 2294X1770X1610 | 2294X2050X1610 | 2294X1770X1790 | 2294X2050X1790 |
| 機床重量（凈重） | kg | 2650/2950 | 2740/3040 | 2850/3150 | 2940/3240 |
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