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　　大隈車削中心是一種應(yīng)用較廣泛的復(fù)合加工。它比數(shù)控車床工藝范圍寬，工件一次安裝，幾乎能完成所有表面的加工，如內(nèi)外圓表面、端面、溝槽、內(nèi)外圓及端面上的螺旋槽、非回轉(zhuǎn)軸心線上的軸向孔、徑向孔等。

 

　　大隈車削中心回轉(zhuǎn)刀架上可安裝如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等回轉(zhuǎn)刀具，它們由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，也稱自驅(qū)動(dòng)刀具。在大隈車削中心上用自驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)工件的加工分為兩種情況，一種是主軸分度定位后固定，對(duì)工件進(jìn)行鉆、銑、攻螺紋等加工；另一種是主軸運(yùn)動(dòng)作為一個(gè)控制軸（C軸），C軸運(yùn)動(dòng)和X、Z軸運(yùn)動(dòng)合成為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，銑刀在工件表面上銑削各種形狀的溝槽、凸臺(tái)、平面等。在很多情況下，工件無須專門安排一道工序單獨(dú)進(jìn)行鉆、銑加工，消除了二次安裝引起的同軸度誤差，縮短了加工周期。

 

　　大隈車削中心采用可快速更換的卡盤和卡爪，普通卡爪更換時(shí)間需要5～10min，而快速更換卡盤、卡爪的時(shí)間可控制在2min以內(nèi)?？ūP有3～5套快速更換卡爪，以適應(yīng)不同直徑的工件。如果工件直徑變化很大，則需要更換卡盤。有時(shí)也采用人工在機(jī)床外部用卡盤夾持好工件，用夾持有新工件的卡盤更換已加工的工件卡盤，工件——卡盤系統(tǒng)更換常采用自動(dòng)更換裝置。由于工件裝卸在機(jī)床外部，實(shí)現(xiàn)了輔助時(shí)間上和機(jī)動(dòng)時(shí)間的重合，因而幾乎沒有停機(jī)時(shí)間。

 

　　大隈車削中心的工藝特點(diǎn)：

　　1、很容易保證工件各加工面的位置精度；

　?、俦热缯f，容易保證同軸度就需要用卡盤來安裝工件，而旋轉(zhuǎn)軸就是車床主軸的旋轉(zhuǎn)軸，它用前后兩個(gè)中心來安裝工件，旋轉(zhuǎn)軸就是兩個(gè)中心的中心線；

　?、谌菀妆ＷC端面與軸線的垂直度要求水平滑動(dòng)導(dǎo)軌與工件旋轉(zhuǎn)軸的垂直度。

　　2、切割過程穩(wěn)定，避免慣性力和沖擊力，允許更大的切割參數(shù)和高速切割，有利于提高生產(chǎn)率。

　　3、適用于有色金屬零件的精加工。當(dāng)有色金屬零件表面粗糙度較高時(shí)，不適合使用磨削，需要車削或銑削。用金剛石車刀進(jìn)行精車可以獲得高質(zhì)量。

　　4、刀具簡(jiǎn)單，便于制造、打磨和安裝車刀。