嘉勝精密龍門銑床

東莞嘉勝精密機械制造有限公司

jslx3018-11動梁定柱精密龍門銑床

技

術(shù)

協(xié)

議

書

東莞市萬江區(qū)簡沙洲新和社區(qū)

：          

一、機床性能描述

本機床為動梁定柱精密龍門銑床，配置進給變頻調(diào)速系統(tǒng)及主軸大扭矩換檔調(diào)速，六軸控制（工作臺縱向移動、立銑頭橫向移動、立銑頭升降移動、橫梁升降移動、側(cè)銑頭升降移動、側(cè)銑頭的左右移動）?？筛鶕?jù)客戶需要配置手動直角銑頭、加長銑頭等附件銑頭部件（另計價），擴大加工范圍，從而實現(xiàn)工件一次裝夾，即可進行多面、多種空間方向的銑削加工，廣泛應(yīng)用于各種機械制造、模具模胚等加工領(lǐng)域。

二、主要技術(shù)參數(shù)：  jslx3018-11

三、主要結(jié)構(gòu)及性能特點

1、機床的主要組成部分

本機床主要由工作臺部分、底座部分、滑枕部分、橫梁與滑座部分、立柱與頂梁部分、附件銑頭部分（另計價）、側(cè)銑頭部分、電氣部分、潤滑部分、防護部分組成。

2、結(jié)構(gòu)布局與特點

整機采用動梁定柱龍門式結(jié)構(gòu)，床身固定。工作臺在床身上作x向前后移動；立銑頭的滑枕連同滑座在橫梁上作y向左右移動；立銑頭的滑枕在滑座上作z向上下移動；橫梁在立柱上作w向升降移動；側(cè)銑頭在立柱上作v向升降移動；側(cè)銑頭的滑枕在滑座上作u向左右移動。立主軸組件置于滑枕前段；升降部件（橫梁、側(cè)銑頭）采用配重鐵平衡，保證升降部件運動的平穩(wěn)性和可靠性。雙立柱與頂梁、床身形成牢固的龍門結(jié)構(gòu)，保證機床整體的剛性，同時適應(yīng)重切削與輕切削的結(jié)合。整機布局合理、美觀。

3、大件

主要大件如立柱、床身、滑枕、橫梁、工作臺等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠加強筋板，如立柱中間布置有對連整體筋板，床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀"井型筋板布置等；各主要大件采用高強度ht250米漢納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，經(jīng)整體退火處理、自然時效處理及兩次高頻震蕩時效處理，具高剛性、高穩(wěn)定性、達到經(jīng)久不變形的效果。各分體部件的加工過程全數(shù)在嘉勝公司內(nèi)部進行，采用進口高精度工作母機并由高級工程師現(xiàn)場指導保證精度，每件單件都經(jīng)研磨，單件精度控制在每米0.01mm以內(nèi)，整部機器不使用任何一片墊片用來調(diào)整精度，持久性更加好。

4、主傳動：立主軸

（1）、立/橫銑頭采用中國臺灣原裝（10hp、15hp）銑頭。采用主軸齒輪變速箱結(jié)構(gòu)，傳動鏈短，具有*的主軸精度，保證主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長等特點。該結(jié)構(gòu)特別適合中、低速的切削。

（2）、主軸采用精密滾柱和角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。主軸組件作為獨立部件，裝配制造工藝性好，調(diào)整軸承預緊力方便可靠，維護方便。

5、四向?qū)к?/span>

x向采用超重型直線雙v型導軌，導軌中心距離 600mm，加上日本進口2mm厚耐磨膠帶，運動靈敏度和運行精度高，承載能力強。

y向采用矩形導軌，該導軌組合結(jié)構(gòu)形式剛性好，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度高、性能*，承載能力大、能承受強力重切削，且機床的精度穩(wěn)定性*，使用壽命長。

6、六向進給機構(gòu)

（1）、x、y向進給機構(gòu)采用中國臺灣原裝滾珠絲桿傳動，采用變頻電機、減速機驅(qū)動，大大提高了驅(qū)動力。橫梁升降采用雙邊同步驅(qū)動，保證橫梁的水平，進給驅(qū)動特性好、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。

（2）、z、u、v、w向進給機構(gòu)采用精度t型絲桿傳動。

（3）、橫梁采用配重鐵配重，保證橫梁工作的穩(wěn)定性和可靠性。

7、銑頭附件

可根據(jù)用戶需要配置手動更換的加長銑頭、直角銑頭等附件銑頭。各銑頭特點如下：

（1）、銑頭主軸錐為nt50，zui大輸出轉(zhuǎn)速662 r.m.p。

（2）、直角銑頭可手動繞c軸（垂直于工作臺面）360°任意旋轉(zhuǎn)分度或2.5度一分位（鼠牙盤定位）旋轉(zhuǎn)分度，主軸錐為nt50，zui大輸出速度662 r.m.p，手動換刀，螺母鎖緊。

8、潤滑系統(tǒng)

主軸軸承采用高質(zhì)量潤滑脂潤滑。主傳動雙速變速箱采用外置潤滑泵進行自動循環(huán)稀油冷卻潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)定時、定量全自動潤滑。

9、安全防護

（1）、x、y向?qū)к壊捎貌讳P鐵伸縮防護罩防護，z、w向?qū)к壱才渲糜蟹雷o裝置，確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。

（2）、主電機、進給電機均設(shè)有超載、過熱電氣保護功能。各向進給機構(gòu)設(shè)有限位和極限擋塊控制裝置，機床工作安全可靠。

（3）、配置機床工作照明燈。

（4）、所有移動管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護。

四、主要電氣控制部分性能特點

1、x、y、z、w、v、u六向進給采用交流調(diào)速系統(tǒng)和變頻電機分別進行控制和驅(qū)動，性能*、工作可靠、操作方便。

2、x、y、z、v、u五向進給控制分別具有快速移動、操作方便等特點。

3、w向進給控制為勻速移動。

五、機床工作環(huán)境

1、電源：380v±10% ； 50hz±1% ；三相交流。

2、環(huán)境溫度：5℃—42℃  。

3、相對濕度：35%—90% ，無凝露。

4、無有害氣體、液體、粉塵和無強烈震源的環(huán)境。

5、海拔范圍：小于2000m。

六、隨機文件

《裝箱單》、《產(chǎn)品合格證》、《機床技術(shù)參數(shù)表》、《機床精度檢驗表》、《地基圖》、《機床潤滑指示圖》、《機床電氣圖說明書》、《精密龍門銑床使用說明書》、《中國臺灣鏜銑頭操作說明書》。

七、安裝與操作附件：請看出廠說明書和裝箱清單

八、主要外購清單

九、安裝調(diào)試與培訓

（1）、安裝調(diào)試：由供貨方派人到買方進行安裝調(diào)試，買方負責機床卸貨和定位。

（2）、培訓：對買方操作和維修人員進行培訓，培訓時間約15學時。培訓內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)特點、日常調(diào)整和維護、系統(tǒng)操作、編程、電氣維修等。并實行理論講解、現(xiàn)場操作和實際加工相結(jié)合。

十、機床驗收

1、驗收標準：機床幾何精度按制造廠出廠幾何精度標準——東莞嘉勝精密機械制造有限公司銑床精度標準表執(zhí)行。

2、驗收程序：

（1）、在賣方工廠出廠調(diào)試完畢后進行驗收，驗收合格后，雙方簽字，方可發(fā)貨。

（2）、在買方工廠調(diào)試完畢后，進行zui終驗收，驗收合格后，雙方簽字生效。

（3）、驗收內(nèi)容：機床制造和整體質(zhì)量，幾何精度和定位精度、加工精度。

十一、質(zhì)量保證

1、質(zhì)保期：自買方zui終驗收合格之日起，提供1年保修期。在質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下，賣方負責對設(shè)備的免費維修，免費更換損壞零部件。保修期過后，賣方提供*惠的有償保修，并保證設(shè)備零配件、易損件的提供。

2、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障時，賣方在收到買方的保修后8小時內(nèi)做出解決問題的答復，本地24小時、外地48小時內(nèi)將派人到用戶現(xiàn)場，進行現(xiàn)場售后服務(wù)。

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