設備簡介

　　蕪湖高新重型機床有限公司生產的多功能旋壓機，是集多項技術于一身，專門為通風機工業(yè)生產研制開發(fā)的標準旋壓機，是風機生產廠家的配套設備，主要用于軸流風機風筒翻邊、集風器成型或離心風機葉輪前盤成型和進風口的旋壓成型，是將上述四種功能集中一臺旋壓機上的多功能旋壓機。

設備功能

　　改設備可以使用于6mm以內冷扎鋼的旋壓，也使用于不銹鋼、鋁、和其他金屬的旋壓，不受機號限制，使用于一般低中壓離心鼓引風機4-72、4-73、15-47、15-48、4-68、t4-72、4-79、9-19、9-26、9-38、8-38等型號3#--18#通用風機的前盤、進風口旋壓，也可用于t30t35t40型3#--10#軸流風機的風筒法蘭、集風器的一次旋壓成型。

備注：

　　旋壓鋼板厚度≤6mm，風筒翻邊厚度≤4mm，

　　法蘭翻邊寬度≤50mm。

　　設備配用動力4kw，主軸轉速46r/min。

設備特點：

　　該設備大幅度降低加工成本與設備投資成本，采用看*的組合胎具，制作時無須大量模具，可為生產者節(jié)省大量資金，同時也節(jié)省了制作模具的大量材料資源，從根本上解決了只有用壓力機并配套大量壓型模才能制造風機的高成本弊端。從性能上解決了大型油壓設備模具重量大、工件預應力提高，解決了零件成型后光潔度差、葉輪扭屈大、平衡困難的難題。具有操作穩(wěn)定、投資小、性能可靠、使用范圍廣、勞動效率高、產品一次連續(xù)成型等特點，是風機企業(yè)的理想選擇，是風機旋壓機旋壓加工技術的根本性突破。

設備結構

　　該設備結構緊湊，占用空間小安裝方便，不需要用地腳螺栓固定。主要結構為變速聯軸傳動，中心外延旋壓。主要有動力變速系統(tǒng)，旋轉壓力系統(tǒng)，調整工件及胎具構成，旋壓裝置包括旋壓輪、成型輪、回轉工作臺、加緊裝置及減速部件。

1 、框架：由普通型鋼焊接組合而成，對其他各裝置起支撐和固定作用。

2、傳動機構：由電動機、減速機、主動軸、從動軸等組成，是動力輸出系統(tǒng)。

3、壓型裝置：是由分別安裝在主動軸和從動軸的上、下模組合而成。上下模的規(guī)格根據所壓風機前盤或進風口的規(guī)格選用。

4、定位裝置：用于工件旋壓過程中的定位。

5、調節(jié)裝置：安裝在主架之上，當旋壓不同規(guī)格的工件時，用于定位裝置的位置調整。

操作方法：

　　該設備操作容易，簡單易學，模具輕便，無需任何吊裝設備，一個人就能完成模具安裝和整個旋壓過程。旋壓方法（以葉輪前盤為例）用升降絲杠將主動軸升起到一定高度，卸下主動軸和從動軸尾端的支座，安裝符合所壓葉輪前盤的壓模機，將凹模裝在主動軸上，凸模裝在從動軸上，插好鍵條，用調節(jié)管和調整螺母將凹凸模對正，然后分別將卸下的主動軸和從支動軸固定支座裝好。落下主動軸，再次調整凹凸模使其對正并緊固。轉動升降絲杠，再將主動軸升起一定高度放入葉輪前盤毛坯，前盤毛坯應留出加工余量。安裝定位調節(jié)裝置，使各定位輪、托輥能與前盤接觸恰到好處，既能限位，又能靈活運轉。開機試運轉。調整到*運行狀態(tài)后再正式旋壓。旋壓過程中，慢慢調整升降絲杠，使主動軸帶動旋輥凹模緩緩下落，邊轉變下落，為使旋壓出的前盤r弧符合圖紙要求，在旋壓到一定程度時，應不斷用前盤弧面型線檢查樣板進行校對，滿足要求為止。

　　進風口等的旋壓方法與葉輪前盤的旋壓方法基本*，只是定位調節(jié)裝置所在的位置不同。只要將前盤的旋壓方法掌握了其他功能便無師自通。