2mb2210x20立式數(shù)控珩磨機床主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能

該機床數(shù)控系統(tǒng)有三個輸出軸。*軸控制主軸往復(fù)運動，其原理為伺服電機驅(qū)動伺服液壓閥，實現(xiàn)往復(fù)運動的高速度及高加速度，以及位置精度的控制。并可實現(xiàn)精確的短行程修磨；第二軸由伺服電機控制機床主軸旋轉(zhuǎn)，主軸可實現(xiàn)無極調(diào)速，和*軸聯(lián)動可實現(xiàn)任意缸孔的網(wǎng)紋夾角；第三軸用于控制數(shù)控工作臺，實現(xiàn)工作臺精確的位置控制。機床標準配置雙進給機構(gòu)，自動測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)平頂網(wǎng)紋珩磨加工。機床整體采用模塊化設(shè)計，為滿足不同客戶對珩磨機床的需求，可提供各種高、中及普通檔次的配置。適摩托車缸孔、連桿、汽車制動鼓、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環(huán)孔、齒輪內(nèi)孔、摩托車撥叉內(nèi)孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工。用于各種汽車。

2mb2218x32立式雙進給半自動內(nèi)圓珩磨機簡介

     1、 2mb2216x832立式內(nèi)圓珩磨機簡介

     2mb2218x32立式內(nèi)圓珩磨機是我公司開發(fā)的新一代珩磨機床。機床整體采用模塊化設(shè)計，可適用于各種發(fā)動機缸體孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環(huán)孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工。本機床既能單機使用，又能并入到各類零件的自動生產(chǎn)線使用，是珩磨加工*的理想設(shè)備。

     2、機床的主要特點

（1）   主軸變速箱

     變速箱為齒輪傳動,通過交換齒輪變速,主軸共有80,125,200,315r/min四種轉(zhuǎn)速輸出.主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機型號y112m-4-b3,電機輸出功率4kw,輸出轉(zhuǎn)速1440r/min。

     動力經(jīng)三角皮帶傳遞給1軸,再經(jīng)三對齒輪將動力傳至空心軸,花鍵套通過鍵與空心軸連為一體,花鍵套與主軸嚙合。

     主軸旋轉(zhuǎn)剎車是由電機yej112m-4-b3上的電磁制動裝置來完成的。

     （2） 主軸

     主軸部件由主軸與往復(fù)動力油缸組成，主軸花鍵部分與變速箱部件中空心軸的花鍵套相嚙合，將電機的旋轉(zhuǎn)動力傳至主軸。主軸上端通過接套螺紋套，與往復(fù)動力油缸活塞桿聯(lián)接，油缸為主軸的往復(fù)運動提供動力。通過液壓系統(tǒng)中主油路的節(jié)流閥調(diào)節(jié)，主軸可獲得3-25m/min的往復(fù)運動速度。

     活塞桿的密封由v型橡膠密封圈組件來實現(xiàn)，油缸活塞的密封，采用天津洪格爾液壓工程有限公司（中德合資）的組合滑動環(huán)密封。

     （3）操縱機構(gòu)

      操縱機構(gòu)將主軸的往復(fù)運動與液壓操縱箱先導(dǎo)閥的移位聯(lián)接起來。

      與主軸相聯(lián)接的滑座隨同主軸往復(fù)，滑座的尼龍球與鎖固在軸上的撞塊或撞塊相碰，致使軸轉(zhuǎn)動，撥快帶動軸移位，再通過軸帶動液壓操縱箱先導(dǎo)閥芯移位切換油路，完成了主軸往復(fù)運動的換向。調(diào)整撞塊的軸向位置，即調(diào)整主軸的上換向點位置，調(diào)整撞塊的軸向位置，既調(diào)整主軸的下?lián)Q向點位置，兩撞塊之間的距離為主軸的工作行程。

      兩無觸點開關(guān)分別設(shè)定主軸的上級限位置和水圈位置。

      （4） 進給機構(gòu)

      進給機構(gòu)通過莫氏5號錐尾與主軸聯(lián)接,殼體（定環(huán)）由與滑座相聯(lián)接的臂限制旋轉(zhuǎn)僅隨主軸一同往復(fù),殼體（定環(huán)）上的管接頭,通過橡膠軟管與液壓系統(tǒng)及自動測量儀相接,錐尾芯部的復(fù)合油缸為珩磨進給油缸,大活塞推動粗珩進給,小活塞推動精珩進給,自測氣口管接頭通過軟管與自測珩磨頭相接.

      （5） 自測系統(tǒng)

       自動測量珩磨頭,自動測量儀,旋轉(zhuǎn)密封機構(gòu),壓縮空氣過濾穩(wěn)壓元件組成機床的自測系統(tǒng).在珩磨加工過程中, 自動測量儀動態(tài)跟蹤被加工工件孔的尺寸變化,達到設(shè)定加工尺寸后,自動終止珩磨加工.

      （6）珩磨頭及連桿

      珩磨頭通過連桿與主軸相接,珩磨頭由珩磨頭體,大錐體,小錐體,粗珩用砂條座,精珩用砂條座組成,大錐體推動粗珩用砂條座實現(xiàn)粗珩, 小錐體推動精珩用砂條座實現(xiàn)精珩.

      （7） 液壓驅(qū)動工作臺

      工作臺為液壓驅(qū)動可移動多工位結(jié)構(gòu),油缸驅(qū)動工作臺在滑座導(dǎo)軌上移動,接近加工工位時電氣開關(guān)發(fā)訊,減速運行,到達工位后工作臺停止,插銷油缸推動定位銷插入實現(xiàn)工作臺定位.

機床的主要技術(shù)參數(shù)

選配附件

注：珩磨頭配兩套砂條座。