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| MAX200（美國(guó)海寶*產(chǎn)品）根據(jù)數(shù)控機(jī)要求特別設(shè)計(jì)，通過(guò)控制器與各種數(shù)控機(jī)床相連，實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制自動(dòng)切割，該機(jī)性能達(dá)到*水平。 | ||
| 主要指標(biāo) | 7.1 | 暫載率*時(shí)的zui大電流為200A |
| 7.2 | 載流氣體空氣或氮?dú)?、氧氣、氬?氫氣 | |
| 7.3 | 機(jī)用*切割厚度（穿孔厚度）：碳鋼25毫米、不銹鋼19毫米、鋁或合金19毫米。 | |
| 7.4 | zui大切割厚度：碳鋼邊緣切割50毫米，穿孔厚度25毫米。不銹鋼邊緣切割32毫米，穿孔厚度20毫米。 | |
| 技術(shù)特性 | 7.5 | Max200是一種采用空氣作為等離子氣體，zui大切斷厚度為50毫米，電流調(diào)節(jié)范圍從40A-200A的等離子切割系統(tǒng)。 |
| 7.6 | 對(duì)金屬進(jìn)行平面切割時(shí)zui大切斷厚度為50毫米，zui大穿孔厚度為25毫米。 | |
| 7.7 | 暫載率是*，適用于高效率連續(xù)生產(chǎn)。 | |
| 7.8 | 在符合切割要求的前提下，電流在40A到200A的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。 | |
| 7.9 | 高效水冷系統(tǒng)，易耗件的相對(duì)壽命較長(zhǎng)，以及*的晶體管電源可以保證在輸入電壓和割炬工作距離有變化的情形下輸出電流始終保持穩(wěn)定。 | |
| 7.10 | 帶有防干擾的內(nèi)部安全自鎖機(jī)構(gòu)保障安全操作。 | |
| 7.11 | 帶有的割炬屏蔽技術(shù)大大減少了二次發(fā)射并提高穿孔能力。 | |
| 7.12 | 變壓器溫度，保護(hù)及載流氣體壓力，冷卻水流量，冷卻水溫度，以及冷卻等級(jí)可以很方便地從控制面板上讀出。 | |
| 7.13 | 電弧電壓式割炬高度控制。 | |
| 7.14 | 電壓電流的遙遠(yuǎn)控制。 | |
| 7.15 | 感應(yīng)式初始定位。 | |
| 7.16 | 整個(gè)系統(tǒng)由電源、工作電纜、7.5米或15米的割炬導(dǎo)引管道、割炬遙控裝置（機(jī)割）及備件一套。 | |
| 7.17 | 輸入電壓：3×220V/3×380V/3×415V | |
| 7.18 | 頻率：50Hz | |
| 7.19 | 輸入功率:38KW | |
| 7.20 | 輸出功率：30KW | |
| 7.21 | 工作電流:40-200A（連續(xù)可調(diào)） | |
| 7.22 | 暫載率：200A-150V時(shí)為*，200A-190V時(shí)為60%，周期為10分鐘，6分鐘切割，4分鐘間歇 | |
| 7.23 | zui大開路電壓（空載）：280VDC | |
| 7.24 | 外形尺寸：深1270mm/寬710mm/高1090mm | |
| 7.25 | 重量：350kg | |
| 7.26 | 氣源：壓縮空氣，要求清潔、干燥、無(wú)油 | |
| 7.27 | 載流/冷卻氣體：空氣、氮?dú)狻⒀鯕?氫氣 | |
| 7.28 | 氣體消耗量（流量）：165L/min | |
| 7.29 | 氣體壓力：流量165L/分時(shí)的壓力為6-8巴 | |
| 7.30 | 操作數(shù)據(jù)：機(jī)用*切割厚度25毫米，zui大切斷厚度為50毫米 | |
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7.30
操作數(shù)據(jù)：機(jī)用*切割厚度25毫米，zui大切斷厚度為50毫米
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