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高速數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)維護(hù)之我見(jiàn)
閱讀：225 發(fā)布時(shí)間：2014-12-31
高速數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)維護(hù)之我見(jiàn)
高速數(shù)控等離子切割機(jī)作為近年來(lái)活躍在數(shù)控切割裝備行業(yè)的新型加工機(jī)床，具有切割速度快、加工質(zhì)量?jī)?yōu)、使用成本低等諸多優(yōu)勢(shì)，在實(shí)現(xiàn)18MM厚度以內(nèi)各種金屬材料的切割加工時(shí)，由于所采用的齒條傳動(dòng)系統(tǒng)形成的割炬高速移動(dòng)在減少板面熱量積聚的同時(shí)，也大大降低了金屬材料的熱融影響及割縫寬度造成的切割誤差，而加上切割速度的大幅提升不僅為企業(yè)帶來(lái)了更為的生產(chǎn)切割，也顯著降低了生產(chǎn)成本及損耗。本文將主要就武漢嘉倍徳科技迅鋒SF系列高速數(shù)控等離子切割機(jī)日常的保養(yǎng)維護(hù)工作談?wù)勎覀兊囊恍┙ㄗh。
首先，切割速度與工作氣壓的匹配；高速數(shù)控等離子切割機(jī)是一種用于金屬板材下料切割的機(jī)電一體化*設(shè)備，已在造船、機(jī)械制造等行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。影響高速數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的因素很多，除了切割機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)外，還與操作控制、切割工藝等有關(guān)。
其次，割嘴高度與穩(wěn)定；高速數(shù)控等離子切割機(jī)切割的零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。但其他等離子切割設(shè)備是用等離子弧進(jìn)行切割，它與高速切割相比。仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒(méi)有氧氣切割的好。評(píng)定高速數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。再次，高速數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。高速數(shù)控等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說(shuō)明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。這里需要指出的是，高速數(shù)控等離子切割機(jī)氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。
zui后，利用高頻來(lái)引導(dǎo)電流通過(guò)空氣。然而大多數(shù)高速數(shù)控等離子切割機(jī)都會(huì)有一個(gè)引導(dǎo)弧。高頻會(huì)干擾附近的電子設(shè)備，包括計(jì)算機(jī)。因此，可以消除這些高頻潛在問(wèn)題的啟動(dòng)方式就可能會(huì)是相當(dāng)有利的等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，通常我稱之為耗材。應(yīng)該是使用耗材zui少的更少的耗材意味著節(jié)約成本。
高速數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割各種形狀復(fù)雜的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面質(zhì)量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)；目前高速數(shù)控等離子切割機(jī)作為熱切割加工的重要應(yīng)用分類，其在切割效率和切割精度上都有不俗表現(xiàn)，但以目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)操作情況來(lái)看，真正能做到操作的少之有少，而高速數(shù)控等離子切割機(jī)zui大的優(yōu)勢(shì)在于割速快、割縫小和切割范圍廣，這對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)都具有很大的吸引力，但在設(shè)備購(gòu)買后實(shí)際使用時(shí)，卻會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限、割縫過(guò)大、割面不整等現(xiàn)象。這里除了高速數(shù)控等離子切割機(jī)自身機(jī)械故障等方面的因素外，用戶在使用中未正確設(shè)置相關(guān)參數(shù)也是影響實(shí)際切割效果的一個(gè)重要因素之一。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控激光切割機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)，數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)，廣告數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控相貫線切割機(jī)，等數(shù)控產(chǎn)品為一體的*，公司始終奉行“以質(zhì)取勝，以誠(chéng)為本”，的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo)，以性價(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶*的原則，追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。zui大限度的為用戶提供服務(wù)。
高速數(shù)控等離子切割機(jī)作為近年來(lái)活躍在數(shù)控切割裝備行業(yè)的新型加工機(jī)床，具有切割速度快、加工質(zhì)量?jī)?yōu)、使用成本低等諸多優(yōu)勢(shì)，在實(shí)現(xiàn)18MM厚度以內(nèi)各種金屬材料的切割加工時(shí)，由于所采用的齒條傳動(dòng)系統(tǒng)形成的割炬高速移動(dòng)在減少板面熱量積聚的同時(shí)，也大大降低了金屬材料的熱融影響及割縫寬度造成的切割誤差，而加上切割速度的大幅提升不僅為企業(yè)帶來(lái)了更為的生產(chǎn)切割，也顯著降低了生產(chǎn)成本及損耗。本文將主要就武漢嘉倍徳科技迅鋒SF系列高速數(shù)控等離子切割機(jī)日常的保養(yǎng)維護(hù)工作談?wù)勎覀兊囊恍┙ㄗh。
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其次，割嘴高度與穩(wěn)定；高速數(shù)控等離子切割機(jī)切割的零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。但其他等離子切割設(shè)備是用等離子弧進(jìn)行切割，它與高速切割相比。仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒(méi)有氧氣切割的好。評(píng)定高速數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。再次，高速數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。高速數(shù)控等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說(shuō)明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。這里需要指出的是，高速數(shù)控等離子切割機(jī)氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。
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武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控激光切割機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)，數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)，廣告數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控相貫線切割機(jī)，等數(shù)控產(chǎn)品為一體的*，公司始終奉行“以質(zhì)取勝，以誠(chéng)為本”，的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo)，以性價(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶*的原則，追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。zui大限度的為用戶提供服務(wù)。