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基于內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)數(shù)控火焰切割機設計及應用
閱讀：2208 發(fā)布時間：2014-9-30
在一般意義上理解，我們對于傳統(tǒng)行業(yè)的生產(chǎn)效率問題會將焦點集中在對制造環(huán)節(jié)而忽視交互溝通環(huán)節(jié)的損耗，國內(nèi)傳統(tǒng)行業(yè)正在積極投身企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡建設，而如何借助這一網(wǎng)絡化共享平臺，進一步提高以數(shù)控火焰切割機設備為代表的企業(yè)生產(chǎn)模式效率，顯然具有相當誘人的實際意義，而傳統(tǒng)行業(yè)開創(chuàng)基于內(nèi)部網(wǎng)絡架構(gòu)的生產(chǎn)流程重塑，不僅僅能優(yōu)化早期管理模式的交互溝通流程損耗，更是為未來中*企業(yè)生產(chǎn)管理的智能化、數(shù)控化提供底層基礎。本文由武漢嘉倍徳科技市場部及技術(shù)部共同編輯整理，以數(shù)控火焰切割機這一廣泛應用于傳統(tǒng)行業(yè)的標準化設備為代表，簡要闡述一下我們對于企業(yè)在基于內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)模式上的生產(chǎn)管理模式新理念的一些看法，不足之處歡迎指正。
首先，我們應當了解數(shù)控火焰切割機在整個使用操作過程中與企業(yè)生產(chǎn)管理流程的協(xié)同，一般火焰切割機在使用前的準備工作主要包括制圖、排版、編程、鋪設鋼板、輔助工作等。接到下料圖樣后，進行認真審核，根據(jù)圖樣特點，利用AutoCAD制圖軟件進行繪圖，利用電腦繪圖可以提高精度，避免了因人工手動繪圖造成的尺寸偏差。根據(jù)繪制的單個圖樣和現(xiàn)有板材形態(tài)，利用通用排樣系統(tǒng)軟件進行排版，利用此軟件排樣避免了材料的浪費，提高了材料的利用率。根據(jù)排版后的圖樣，利用相關套料軟件進行數(shù)控編程，對可以借線的圖樣進行邊界處理，這樣既節(jié)省了原燃料，又提高了工作效率。
數(shù)控火焰切割機全是按照電子圖形進行切割，一般的數(shù)控火焰切割機系統(tǒng)自帶有圖形編程系統(tǒng)，可以在系統(tǒng)上通過按鈕編寫出切割圖形，但是編寫過程較慢，只適合于需要的簡單圖形制作，對于復雜的圖形，需要有電腦執(zhí)行電腦圖形繪制。另有工控電腦系統(tǒng)，系統(tǒng)本身就是一部完整的能裝操作系統(tǒng)的電腦，可以直接在系統(tǒng)安裝繪圖軟件，并進行繪圖、設置、執(zhí)行切割等工作。對于占主導的單片機數(shù)控系統(tǒng)，工作過程基本如下：
1.電腦上繪制電子圖形（CAD）；
2.利用配套軟件對電子圖形進行設置；
3.把設置好的圖形代碼用U盤轉(zhuǎn)到數(shù)控切割機上；
4.數(shù)控切割機按設置好的圖形執(zhí)行切割。
5.重新調(diào)用切割代碼，繼續(xù)切割！
6.切割機加原點，裝夾工件！
考慮到國內(nèi)金屬制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控火焰切割技術(shù)已被廣泛應用于鉚焊件的制作過程。為了縮短同行業(yè)之間的差距，提高鉚焊件的整體質(zhì)量，數(shù)控火焰切割技術(shù)應用迫在眉睫。此項技術(shù)的應用，具體體現(xiàn)在數(shù)控火焰切割機上，不僅可以提高鉚焊件的整體質(zhì)量，還可以大大降低工人的勞動強度，為各種備品、備件的制作節(jié)省了時間。數(shù)控火焰切割技術(shù)具有切割精度較高、外觀質(zhì)量好、節(jié)省燃料、整體下料布局合理、自動化程度高等特點。
作為傳統(tǒng)切割加工方式，數(shù)控火焰切割機因具有割面平整、切割厚度大等特點一直得到市場用戶的普遍歡迎。隨著近年來數(shù)控切割技術(shù)的完善，數(shù)控切割機也得到了廣泛的運用，將火焰切割方式結(jié)合數(shù)控切割操作，不僅大幅的提高切割效率，同時也提高了切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。
類似思路在通過企業(yè)內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)管理方式的重新編譯，實現(xiàn)對數(shù)控火焰切割機的設計編譯、文件傳輸及排產(chǎn)安排后，其重心再一次回到了火焰切割機的加工質(zhì)量和使用穩(wěn)定性方面，對此，嘉倍徳科技技術(shù)部認為，考慮到目前國內(nèi)傳統(tǒng)行業(yè)對于生產(chǎn)加工的管理以及數(shù)控機床設備的功能特性，實現(xiàn)*數(shù)控化管理顯然在中短期內(nèi)還是有著相當難度的，其中尤其以質(zhì)量管理落實zui為突出，實現(xiàn)半自動化或人工化管理仍然是目前可行方案，這里數(shù)控火焰切割機的整個動作過程即為質(zhì)量管理具體體現(xiàn)。以Win2dows95/98/NT/2000/Me/XP等作為操作平臺，主要利用AutoCAD進行繪圖，通過內(nèi)網(wǎng)傳輸在實現(xiàn)生產(chǎn)任務的編譯下發(fā)之后,將下料板鋪設到數(shù)控氣割機板架上，要求鋼板邊緣與數(shù)控切割機軌道基本保持平行，誤差在0～4mm，這樣有利于切割找正，提高切割速度、材料利用率和切割質(zhì)量。輔助工作主要是將管路用氧氣減壓器和乙炔減壓器打開，調(diào)整氧氣壓力為≤0.5MPa，丙烯壓力為≤0.05MPa，壓力調(diào)整完畢后，打開二次減壓閥，將割嘴調(diào)整到與板面垂直。
其它工作完畢以后，點火進行切割。切割過程中易出現(xiàn)斷割現(xiàn)象，出現(xiàn)斷割現(xiàn)象主要是鋼板銹蝕嚴重或受外力干擾所致，這時，調(diào)整割嘴到斷割點，重新進行起割。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割。配合上述要素，同時在切割前對相關工藝參數(shù)做好設置，能使切割質(zhì)量精度控制在±0.5MM范圍內(nèi)。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機，數(shù)控激光切割機，數(shù)控火焰切割機，數(shù)控等離子切割機，數(shù)控火焰等離子兩用切割機，廣告數(shù)控切割機，數(shù)控相貫線切割機，等數(shù)控產(chǎn)品為一體的*，公司始終奉行“以質(zhì)取勝，以誠為本”，的經(jīng)營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場”的指導方針。本著客戶*的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務。zui大限度的為用戶提供服務。
首先，我們應當了解數(shù)控火焰切割機在整個使用操作過程中與企業(yè)生產(chǎn)管理流程的協(xié)同，一般火焰切割機在使用前的準備工作主要包括制圖、排版、編程、鋪設鋼板、輔助工作等。接到下料圖樣后，進行認真審核，根據(jù)圖樣特點，利用AutoCAD制圖軟件進行繪圖，利用電腦繪圖可以提高精度，避免了因人工手動繪圖造成的尺寸偏差。根據(jù)繪制的單個圖樣和現(xiàn)有板材形態(tài)，利用通用排樣系統(tǒng)軟件進行排版，利用此軟件排樣避免了材料的浪費，提高了材料的利用率。根據(jù)排版后的圖樣，利用相關套料軟件進行數(shù)控編程，對可以借線的圖樣進行邊界處理，這樣既節(jié)省了原燃料，又提高了工作效率。
數(shù)控火焰切割機全是按照電子圖形進行切割，一般的數(shù)控火焰切割機系統(tǒng)自帶有圖形編程系統(tǒng)，可以在系統(tǒng)上通過按鈕編寫出切割圖形，但是編寫過程較慢，只適合于需要的簡單圖形制作，對于復雜的圖形，需要有電腦執(zhí)行電腦圖形繪制。另有工控電腦系統(tǒng)，系統(tǒng)本身就是一部完整的能裝操作系統(tǒng)的電腦，可以直接在系統(tǒng)安裝繪圖軟件，并進行繪圖、設置、執(zhí)行切割等工作。對于占主導的單片機數(shù)控系統(tǒng)，工作過程基本如下：
1.電腦上繪制電子圖形（CAD）；
2.利用配套軟件對電子圖形進行設置；
3.把設置好的圖形代碼用U盤轉(zhuǎn)到數(shù)控切割機上；
4.數(shù)控切割機按設置好的圖形執(zhí)行切割。
5.重新調(diào)用切割代碼，繼續(xù)切割！
6.切割機加原點，裝夾工件！
考慮到國內(nèi)金屬制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控火焰切割技術(shù)已被廣泛應用于鉚焊件的制作過程。為了縮短同行業(yè)之間的差距，提高鉚焊件的整體質(zhì)量，數(shù)控火焰切割技術(shù)應用迫在眉睫。此項技術(shù)的應用，具體體現(xiàn)在數(shù)控火焰切割機上，不僅可以提高鉚焊件的整體質(zhì)量，還可以大大降低工人的勞動強度，為各種備品、備件的制作節(jié)省了時間。數(shù)控火焰切割技術(shù)具有切割精度較高、外觀質(zhì)量好、節(jié)省燃料、整體下料布局合理、自動化程度高等特點。
作為傳統(tǒng)切割加工方式，數(shù)控火焰切割機因具有割面平整、切割厚度大等特點一直得到市場用戶的普遍歡迎。隨著近年來數(shù)控切割技術(shù)的完善，數(shù)控切割機也得到了廣泛的運用，將火焰切割方式結(jié)合數(shù)控切割操作，不僅大幅的提高切割效率，同時也提高了切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。
類似思路在通過企業(yè)內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)管理方式的重新編譯，實現(xiàn)對數(shù)控火焰切割機的設計編譯、文件傳輸及排產(chǎn)安排后，其重心再一次回到了火焰切割機的加工質(zhì)量和使用穩(wěn)定性方面，對此，嘉倍徳科技技術(shù)部認為，考慮到目前國內(nèi)傳統(tǒng)行業(yè)對于生產(chǎn)加工的管理以及數(shù)控機床設備的功能特性，實現(xiàn)*數(shù)控化管理顯然在中短期內(nèi)還是有著相當難度的，其中尤其以質(zhì)量管理落實zui為突出，實現(xiàn)半自動化或人工化管理仍然是目前可行方案，這里數(shù)控火焰切割機的整個動作過程即為質(zhì)量管理具體體現(xiàn)。以Win2dows95/98/NT/2000/Me/XP等作為操作平臺，主要利用AutoCAD進行繪圖，通過內(nèi)網(wǎng)傳輸在實現(xiàn)生產(chǎn)任務的編譯下發(fā)之后,將下料板鋪設到數(shù)控氣割機板架上，要求鋼板邊緣與數(shù)控切割機軌道基本保持平行，誤差在0～4mm，這樣有利于切割找正，提高切割速度、材料利用率和切割質(zhì)量。輔助工作主要是將管路用氧氣減壓器和乙炔減壓器打開，調(diào)整氧氣壓力為≤0.5MPa，丙烯壓力為≤0.05MPa，壓力調(diào)整完畢后，打開二次減壓閥，將割嘴調(diào)整到與板面垂直。
其它工作完畢以后，點火進行切割。切割過程中易出現(xiàn)斷割現(xiàn)象，出現(xiàn)斷割現(xiàn)象主要是鋼板銹蝕嚴重或受外力干擾所致，這時，調(diào)整割嘴到斷割點，重新進行起割。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割。配合上述要素，同時在切割前對相關工藝參數(shù)做好設置，能使切割質(zhì)量精度控制在±0.5MM范圍內(nèi)。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機，數(shù)控激光切割機，數(shù)控火焰切割機，數(shù)控等離子切割機，數(shù)控火焰等離子兩用切割機，廣告數(shù)控切割機，數(shù)控相貫線切割機，等數(shù)控產(chǎn)品為一體的*，公司始終奉行“以質(zhì)取勝，以誠為本”，的經(jīng)營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場”的指導方針。本著客戶*的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務。zui大限度的為用戶提供服務。