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技術(shù)文章

模具加工線切割如何判斷機(jī)床的精度性能

閱讀:2743          發(fā)布時間:2013-12-25
  在模具加工中線切割加工一般為zui后工序,所以對加工精度要求很高,如果機(jī)床的機(jī)械精度不好,將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量,zui終導(dǎo)致失去用戶、失去市場,因此在線切割機(jī)床選型時,如何判斷機(jī)械精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。
  
  一般來講新機(jī)床的精度容易判斷,因?yàn)橛袊鴺?biāo)GB7926—87以及相關(guān)的機(jī)床精度通用標(biāo)準(zhǔn),所在新機(jī)床調(diào)試驗(yàn)收時就能知道合格與否。然而zui重要的則是對機(jī)床精度保持性的判斷,因?yàn)闄C(jī)床精度保持性的好壞只有在該機(jī)床經(jīng)過一定時期的使用才會反映出來,而國家標(biāo)準(zhǔn)也無法對其進(jìn)行嚴(yán)格的定量控制,所以只能是用戶自己在選型時對機(jī)床及結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入細(xì)致的了解,切不可道聽途說、偏聽偏信一些沒有根據(jù)的傳言,以免撓亂您的判斷力。
  
  下面我們就從機(jī)床工作臺的傳動結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式等幾個方面進(jìn)行闡述。
  
  絲杠的精度固然重要,但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理,再好的絲杠也無濟(jì)于事。
  
  首先要觀查絲杠的形式,看看是滾珠絲杠,還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上,滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠,并且要求絲杠的直徑盡可能大些,增加剛性。
  
  其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件,因此要想充分發(fā)揮其精密性,那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高,必須采用兩端固定、軸承支撐,對于大行程機(jī)床,還要對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以減少絲杠的撓度,從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度。
  
  首先要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量,參加傳動的齒輪越多,傳動阻力越大,齒面易磨損,傳動易產(chǎn)生齒輪間隙,導(dǎo)致機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差越大,齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差,所以傳動齒輪越少越好,采用一對齒輪傳動誤差zui小,所以選型時深入了解工作臺運(yùn)動的齒輪傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。
  
  仔細(xì)觀察工作臺傳動齒輪箱的工作環(huán)境,潤滑性能。有些廠家的早期機(jī)床由于設(shè)計上的不合理,使切削液很容易進(jìn)到齒輪箱里,使齒輪長期在切削液的浸泡中工作,這種設(shè)計是非常不合理的,輕者增加齒輪的磨損,重者使步進(jìn)電機(jī)進(jìn)水燒壞,所以用戶在選型時一定要觀察工作臺齒輪箱的位置,確保切削液一定不能浸入,這點(diǎn)對機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。
  
  導(dǎo)軌是保證工作臺運(yùn)動精度的關(guān)鍵,用戶在選型時應(yīng)高度重視。首先觀察導(dǎo)軌的橫截面的大小,在同等條件下,越粗狀,剛性越好,加工中越不易產(chǎn)生變形,其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來講,為保證其強(qiáng)度且變形小,以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。
  
  直接觀察導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),目前市場上常見的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有以下幾種:
  
  鑲鋼滾珠式滾動導(dǎo)軌;鑲鋼滾柱式滾動導(dǎo)軌;直線滾動導(dǎo)軌;
  
  彈性軸承鑄鐵導(dǎo)軌。*種與第二種的區(qū)別在導(dǎo)軌的滾體上,一個是滾珠一個是滾柱。滾珠與導(dǎo)軌面是點(diǎn)接觸,滾柱與導(dǎo)軌面是線接觸,所以它的耐磨性和承載能力都大大優(yōu)于滾珠式,而彈性軸承鑄鐵導(dǎo)軌是一種簡易導(dǎo)軌,被淘汰。

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