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2MB2225X60立式內(nèi)圓珩磨機(jī)簡(jiǎn)介
2MB2225x60立式內(nèi)圓珩磨機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)的新一代珩磨機(jī)床。機(jī)床整體采用模塊化設(shè)計(jì)，可適用于各種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環(huán)孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工。本機(jī)床既能單機(jī)使用，又能并入到各類零件的自動(dòng)生產(chǎn)線使用，是珩磨加工的理想設(shè)備。
2、機(jī)床的主要特點(diǎn)
(1) 主軸變速箱
變速箱為齒輪傳動(dòng),通過(guò)交換齒輪變速,主軸共有80,125,200,315r/min四種轉(zhuǎn)速輸出.主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)Y112M-4-B3,電機(jī)輸出功率4Kw,輸出轉(zhuǎn)速1440r/min。
動(dòng)力經(jīng)三角皮帶傳遞給1軸,再經(jīng)三對(duì)齒輪將動(dòng)力傳至空心軸,花鍵套通過(guò)鍵與空心軸連為一體,花鍵套與主軸嚙合。
主軸旋轉(zhuǎn)剎車是由電機(jī)YEJ112M-4-B3上的電磁制動(dòng)裝置來(lái)完成的。
(2) 主軸
主軸部件由主軸與往復(fù)動(dòng)力油缸組成，主軸花鍵部分與變速箱部件中空心軸的花鍵套相嚙合，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳至主軸。主軸上端通過(guò)接套螺紋套，與往復(fù)動(dòng)力油缸活塞桿聯(lián)接，油缸為主軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。通過(guò)液壓系統(tǒng)中主油路的節(jié)流閥調(diào)節(jié)，主軸可獲得3-25m/min的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度。
活塞桿的密封由V型橡膠密封圈組件來(lái)實(shí)現(xiàn)，油缸活塞的密封，采用天津洪格爾液壓工程有限公司（中德合資）的組合滑動(dòng)環(huán)密封。
（3）操縱機(jī)構(gòu)
操縱機(jī)構(gòu)將主軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與液壓操縱箱先導(dǎo)閥的移位聯(lián)接起來(lái)。
與主軸相聯(lián)接的滑座隨同主軸往復(fù)，滑座的尼龍球與鎖固在軸上的撞塊或撞塊相碰，致使軸轉(zhuǎn)動(dòng)，撥快帶動(dòng)軸移位，再通過(guò)軸帶動(dòng)液壓操縱箱先導(dǎo)閥芯移位切換油路，完成了主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的換向。調(diào)整撞塊的軸向位置，即調(diào)整主軸的上換向點(diǎn)位置，調(diào)整撞塊的軸向位置，既調(diào)整主軸的下?lián)Q向點(diǎn)位置，兩撞塊之間的距離為主軸的工作行程。
兩無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)分別設(shè)定主軸的上級(jí)限位置和水圈位置。
(4) 進(jìn)給機(jī)構(gòu)
進(jìn)給機(jī)構(gòu)通過(guò)莫氏5號(hào)錐尾與主軸聯(lián)接,殼體(定環(huán))由與滑座相聯(lián)接的臂限制旋轉(zhuǎn)僅隨主軸一同往復(fù),殼體(定環(huán))上的管接頭,通過(guò)橡膠軟管與液壓系統(tǒng)及自動(dòng)測(cè)量?jī)x相接,錐尾芯部的復(fù)合油缸為珩磨進(jìn)給油缸,大活塞推動(dòng)粗珩進(jìn)給,小活塞推動(dòng)精珩進(jìn)給,自測(cè)氣口管接頭通過(guò)軟管與自測(cè)珩磨頭相接.
(5) 自測(cè)系統(tǒng)
自動(dòng)測(cè)量珩磨頭,自動(dòng)測(cè)量?jī)x,旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),壓縮空氣過(guò)濾穩(wěn)壓元件組成機(jī)床的自測(cè)系統(tǒng).在珩磨加工過(guò)程中, 自動(dòng)測(cè)量?jī)x動(dòng)態(tài)跟蹤被加工工件孔的尺寸變化,達(dá)到設(shè)定加工尺寸后,自動(dòng)終止珩磨加工.
(6)珩磨頭及連桿
珩磨頭通過(guò)連桿與主軸相接,珩磨頭由珩磨頭體,大錐體,小錐體,粗珩用砂條座,精珩用砂條座組成,大錐體推動(dòng)粗珩用砂條座實(shí)現(xiàn)粗珩, 小錐體推動(dòng)精珩用砂條座實(shí)現(xiàn)精珩.
(7) 液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)
工作臺(tái)為液壓驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)多工位結(jié)構(gòu),油缸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在滑座導(dǎo)軌上移動(dòng),接近加工工位時(shí)電氣開(kāi)關(guān)發(fā)訊,減速運(yùn)行,到達(dá)工位后工作臺(tái)停止,插銷油缸推動(dòng)定位銷插入實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)定位.
機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù):
1 | 主軸大行程 | mm | 800 |
2 | 珩孔直徑范圍 | mm | 50~250 |
3 | 大珩孔深度 | mm | 600 |
4 | 主軸往復(fù)速度 | m/min | 1~25 |
5 | 主軸錐孔 | 莫氏5號(hào) | |
6 | 磨頭漲縮形式 | 液壓雙進(jìn)給 | |
7 | 主軸旋轉(zhuǎn)速度 | rpm | 80、125、200、315 |
8 | 主軸中心到立柱前面距離 | mm | 400 |
9 | 主軸端面到工作臺(tái)面的大距離 | mm | 1430 |
10 | 工作臺(tái)行程 | mm | 600 |
11 | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1050x500 |
選配附件
品 名 | 數(shù)量 | |
1 | 雙進(jìn)給自測(cè)珩磨頭 | 1套 |
2 | 珩磨接桿 | 1套 |
3 | 珩磨自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng) | 1套 |
4 | 夾具 | 1套 |
5 | 珩磨頭規(guī)圓專用具 | 1套 |
6 | 校對(duì)規(guī) | 1套 |
注：珩磨頭配兩套砂條座。
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