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如何正確地選閥門(mén)研磨劑？

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來(lái)研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。

碳化硅（SiC） 碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來(lái)代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，研磨鍍硬鉻的表面。

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細(xì)的磨料，淬硬鋼精研時(shí)常常使用氧化鉻，一般也用它來(lái)拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門(mén)磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結(jié)晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用于研磨硬質(zhì)合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大?。┑拇旨?xì)對(duì)研磨效率及研后表面粗糙度有顯著的影響。粗研時(shí)，閥門(mén)工件表面粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時(shí)研磨余量小，工件表面粗糙度的要求高，可采用細(xì)粒度的磨料。

密封面粗研時(shí)磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門(mén)調(diào)制研磨劑，通常是往磨料里直接加入煤油和機(jī)油。用1/3煤油加2/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑適用于粗研；用2/3的煤油加1/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用于精研。

當(dāng)研磨硬度較高的工件時(shí)，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時(shí)，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來(lái)，冷卻后形成糊狀，使用時(shí)再適當(dāng)加些煤油或汽油調(diào)勻。

閥瓣和閥座密封面由于損壞程度不同，不能直接對(duì)研，而是先用事先專做的一定數(shù)量和規(guī)格的假閥瓣（即研磨頭）、假閥座（即研磨座）分別對(duì)閥座、閥瓣進(jìn)行研磨。

研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制做，尺寸和角度應(yīng)與置于閥門(mén)上的閥瓣、閥座相等。 

研磨若手工進(jìn)行，需配置各種研磨桿。研磨桿和研具要裝配得當(dāng)，不能歪斜。為減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快研磨速度，常采用電動(dòng)研磨機(jī)或振動(dòng)研磨機(jī)研磨。